测试项目:钢丝打结拉伸测试。
测试目的:测试小直径钢丝打结拉伸破断力。
项目介绍:钢丝打结拉伸试验用直径不小于0.5mm的钢丝以打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验,打结拉力值应大于公称抗拉强度对应拉力值的50%。
测试要求:测试标准 标准名称 样品要求 测试内容 适用范围
实测直径
钢丝实测直径应符合YB/T 5343的有关规定。允许有不**过3%的测量钢丝**出YB/T 5343有关规定,但不能**出该规定允许偏差的50%。异形股钢丝绳拆股钢丝的实测直径不作考核。制造商应向顾客提供钢丝绳用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。
抗拉强度
圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度应不**表9中甲栏的规定。异形股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度值应不**表9中乙栏的规定。
钢丝的扭转
圆股钢丝绳钢丝的小扭转次数,应符合表10的规定。异形股钢丝绳钢丝的小扭转次数允许在表10的基础上降低1次。
股的捻制
1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
钢丝绳的捻制
1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。
除非另有规定,试验一般在室温10 C~35 C范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应
为23 C士5 C。
将试样安装 在试验机上,并保证试样轴线与试验机夹头轴线重合。
对于浇铸法拉伸试样,采用立式拉力试验机试验时,先将试样置于上、下钳口座内,并让下钳口座内的试样悬空,调整试验机零点,再实施拉伸试验。
对于套管压制法,将压制好的套管试样直接夹持在钳口中,即可实施拉伸试验。
对于直接夹持法,应采用合适的夹具,必婴时可以在试样与夹具间衬垫沾有金刚砂的铝馆,避免夹具夹伤试样表面. .
对于缠绕法,先将试样一端固定在试验轮上,然后将试样缠绕在试验轮中,拉紧试样,后固定试样另一端,即可实施拉伸试验.
试验过程中应平稳加载.当施加的试验力值不大于钢丝绳小破断拉力的80%时,试验力可以较快的速率施加;但是当试验力值**过80%时则应缓慢加载,力值增加的速率每秒应不**过小破断拉
树脂浇注 法试样制备
试样 的捆扎、端部打散.表而清洗见5.2.1~5.2.3.
将清 洗干净的帚头装人模具中调正,将调制好的树脂混合液缓慢注人模具中,并用细钢丝搅动以排除浇注体内的空气.直至注满为止。然后将浇注完毕的试样放置一定时间直至树脂完全固结。套管 压制法试样制备
应采用合适材质的金属套管,套管 的内径.壁厚、长度应保证钢丝绳断裂在有效部位,套管两端的内外壁均应倒角。
对于纤维芯类钢丝绳试样,应将套管部分的绳芯去掉,用相同直径.-端加工成圆锥形的金属棒填充,然后将绳股复位。
将 试样两端穿上套管,然后在压力机上压制牢固。
套管压制过程中应避免对钢丝绳试样表面造成任何损伤。
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GB/T 228金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228- -2002 , eqv ISO 6892:1998)
GB/T 239 金属线材扭转试验方法(GB/T 239- 1999 ,cqv ISO 7800:1984.ISO 9649:1990)
GB/T 2104钢丝绳 包装、标志及质量书的-般规定
GB/T 1839钢产品镀锌层质量试验方法(GB/T 1839- 2003 , ISO 1460:1992 , MOD)
GB/T 4354 碳素钢热轧盘条
GB/T 5755
钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定(GB/T5755-2000,qvISO7623:1996)
GB/T 8358钢丝 绳破断拉伸试验方法(GB/T 8358- -2006 ,1SO 3108:1974 ,NEQ)
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