国产3D曲面玻璃检测厂

3D曲面玻璃检测技术
一、制造工艺决定测量要求

2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割，通过精雕、光孔、抛光镀膜等加工后，制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同大区别在于新增热弯成型。

3D玻璃工艺难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合工艺上，每种工艺都需要新设备新技术，同时也就带来新的测量设备要求，尤其对于弧面轮廓的测量要求。

主要检测的几个方面有：模具损耗---模具检测、3D圆弧---3D轮廓测量、3D贴合---贴合精度测量

二、3D曲面玻璃检测测量内容有哪些？

3D玻璃的所有尺寸检测可以分成以下三类：

1. 2D尺寸检测：长、宽、R角、通孔内径和位置，方孔长、宽、位置等；

2. 高度尺寸:高度、厚度、平面度等；

3. 轮廓尺寸：线轮廓（2D、3D）、面轮廓、弯曲角度等

针对3D玻璃尺寸检测测量，目前有如下类型检测设备：

1.全尺寸检测，位于QA测量室中，用于前期产品打样，工艺改进，以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力；

2. 关键尺寸快速检测，主要关注3D曲面玻璃检测的尺寸检测的测量时间，可以满足量产需求，例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。

佰视特团队小伙伴是由**的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲光学零部件企业**成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求，所有设备完全*并拥有知识产权。

3D曲面玻璃三维尺寸检测 
手机3D盖板玻璃在整个加工工艺环节中需经历多次检测，较平面玻璃检测难度较大。目前检测3D玻璃是以接触式三坐标测量机为主，该检测方式速度慢、效率低且编程复杂，无法实现面轮廓，R角轮廓，弧高，厚度的快速检测。
3D曲面玻璃检测的设备优势：
3D曲面玻璃检测 三维全尺寸检测
 白光光谱共焦测量技术，线宽11.26mm，Z轴精度0.5μm
 1700万点云数据
 面轮廓、R角轮廓、弧高、厚度的快速检测
 3D轮廓分析功能，对比实测轮廓与工件模型，输出面型偏差，截面曲线对比图等
 **化3D量测软件，经过PTB、NIST认证
 检测角度可达120度
 测量不确定度
 3D曲面玻璃检测可以快速在线检测
3D曲面玻璃检测可以快速换型，成熟建议操作
 3D曲面玻璃检测可以自动上下料，节省人力
佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。
      公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求，*，为客户提供一站式精密检测系统，节省人力、提率提升企业竞争力。
公司目前主要产品系列：
3D光学轮廓扫描仪主要针对就是3D曲面玻璃检测 ；仪器的特点：高精度非接触式测量系统：对工件表面微观与精细的三维测量,2D轮 廓/3D微观扫描及表面分析。

3D曲面玻璃全域检测
基于白光共聚焦测量原理对玻璃表面的曲面进行测量，三维表面形貌测量系统

3D曲面玻璃检测、稳定测量
★ 点、线、面三种测量模式，应对从简单到复杂的测量任务
★ 2D轮廓测量，包含长宽高、角度和台阶高度等十余项
★ 3D形貌测量，包含体积、表面积、翘曲度和腐蚀分析等
★ 符合**ISO25178标准的面粗糙度测量分析

3D曲面玻璃检测纳米级分辨率与测量精度
★ 17nm垂直分辨率，获得更多表面细节
★ 高1μm横向分辨率，更多采样值带来较的分析结果
★ 高14nm测量头精度，输出可信赖的测量数据


3D曲面玻璃检测采用白光共焦原理（基于白光波长的偏差，而不是光强）所以设备测量性能较加稳定可靠，激光三角法测量就没有这个优势。
主流微观几何测量功能
★ 3D曲面玻璃检测利用同轴光在表面聚焦，解决透明、反光表面测量难题
★ 3D曲面玻璃检测高亮度白光LED光源经黑色表面返回更多测量信号
★ 3D曲面玻璃检测测量范围小至集成电路，大至手机屏
★ 3D曲面玻璃检测高±42.5°大角度表面测量能力，获取更多极限和边缘处数据

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。