固相增粘又称固相缩聚,是在固体状态下进行的缩聚反应,将具有一定分子量的固态聚合物粒子加热到其熔点以下玻璃化温度以上(通常在熔点以下约10-40℃之间),通过真空或惰气保护(一般使用高纯氮)带走小分子产物,使缩聚反应得到继续,粘度得到进一步增长。
PET固相缩聚:是将预聚体切片加热到玻璃化温度与熔融温度之间,切片内部进一步发生缩聚反应,借助于流动的惰性气体或真空将挥发性小分子副产物带出反应器,切片内部缩聚反应持续进行,分子量不断提高。一般工业生产主要包括结晶过程和缩聚反应过程。
链端基团,小分子,以及催化剂组分则被排斥到非晶区,使得反应基团的有效浓度大大增加,基团之间的相互碰撞频率加强,从而加快了聚合反应的速率,生成的小分子副产物则通过真空或者惰性气体流出反应体系,促使反应不断向产物方向进行,使产物分子量不断提高。
选配釜外预结晶系统,可节省原料在转鼓反应器中占用时间,增加了生产产量。固相缩聚全过程均可不需要氮气保护,方便用户使用及节能。并且**使用任何化学溶剂及添加剂,环保意义大。
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