常州碳纤维加固公司 多年经验

上海固湘建筑科技有限公司从事结构补强加固施工，具有特种工程承包。可承接碳纤维加固、粘钢加固、预应力碳纤维板加固、截面加固、置换混凝土加固、包钢加固、植筋加固、混凝土切割、裂缝修补加固、桥梁加固、房屋加固及综合改造加固等特种工程施工，并可为广大用户提供固湘加固材料及咨询、技术服务。
一、产生楼板裂缝的主要原因一般为：
1、设计钢筋或施工时配筋不够。
2、主体结构施工，当楼层砼浇筑完毕不足的养护时间就忙于钢筋、砖块等材料的吊运施工。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击震动载荷的作用下而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成就难以闭合，形成性裂缝。
二、选用材料
材料的选用它直接关系到修补裂缝的效果和使用寿命。一般选用粘结强度大、抗老化、施工方便等因素。根据以往修补裂缝经验采用碳纤维布加碳纤维胶进行修补。
三、施工次序
1、查找裂缝；
2、沿裂缝两边剔除原有的混凝土找平层，宽度一般为300，直到浇筑的混凝土表层；
3、清理混凝土表层，视需要对凹凸不平的结构层进行修补，待修补材料干燥后，用手体式磨光机（金刚砂磨光机）进行表面打磨处理；
4、用一个适当的塑料桶配置碳纤维胶（根据配胶比例均匀搅拌），把选定的碳纤维布（宽幅200），按照施工需要长度裁剪；
5、在混凝土表面进行底胶涂刷，应来回滚刷，以确保混凝土表面的胶滚刷到位；
6、垂直裂缝粘贴碳纤维布，用塑胶板压实碳纤维布，确保碳纤维布和混凝土的有效粘接，然后在碳纤维布上面进行第二次滚刷碳纤维胶；
7、待粘贴的碳纤维布快干时，选用细沙（干燥点的河沙）撒在碳纤维布上（主要是为下一道工序考虑）；
8、在正常温度下，一般在3-5天内不要进行下一道工序施工，也不要有障碍物碰到，尽可能在上面用什么东西遮盖或则在四周用物件隔离；
9、在施工后3-5天左右（视施工温度以及固化的情况而定，）可进行后表面找平修补。

碳纤维加固构造规定
1、对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时，其受拉面沿轴向粘贴的碳纤维应延伸至支座边缘，且应在碳纤维的端部及集中荷载作用点的两侧，设置碳纤维的U型箍（对梁）或横向压条（对板）。
2、当碳纤维延伸至支座边缘仍不满足本规范延伸长度的要求时，应采取下列锚固措施：1）对梁，应在延伸长度范围内均匀设置U型箍锚固，并应在延伸长度端部设置一道。U型箍的粘贴高度应为梁的截面高度，若梁有翼缘或有现浇楼板，应伸至其底面。U型箍的宽度，对端箍不应小于加固碳纤维宽度的2/3，且不应小于200；对中间箍不应小于加固碳纤维宽度的1/2，且不应小于100。U型箍的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。2）对板，应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力纤维方向的压条。压条应在延伸长度范围内均匀布置。压条的宽度不应小于受弯加固碳纤维带宽度的3/5，压条的厚度不应小于受弯加固碳纤维厚度的1/2。
3、当采用碳纤维对受弯构件负弯矩区进行正截面承载力加固时，应采取下列构造措施：1）支座处无障碍时，碳纤维应在负弯矩包络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点应位于正弯矩区，且距正负弯矩转换点不应小于1m。2）支座处虽障碍，但梁上有现浇板，且允许绕过柱位时，宜在梁侧4倍板厚范围内，将碳纤维粘贴于板面上。3）在框架顶层梁柱的端节点处，碳纤维只能贴至柱边缘而无法延伸时，应粘贴L型钢板和U型钢箍板进行锚固。L形钢板总宽度不宜小于90%的梁宽，且宜由多条钢板组成；钢板厚度不应小于3。4）当梁上无现浇板，或负弯矩区的支座处需采取加强的锚固措施时，其U形钢箍板穿过楼板处，应采用半重叠钻孔法，在板上钻出扁形孔以插入箍板，再用结构胶予以锚固。
4、当加固的受弯构件为板、壳、墙和筒体时，碳纤维应选择多条密布的方式进行粘贴，不得使用未经裁剪成条的整幅织物满贴。
5、当受弯构件粘贴的多层碳纤维允许截断时，相邻两层碳纤维宜按内短外长的原则分层截断；外层碳纤维的截断点宜越过内层截断点200以上，并应在截断点加设U形箍。
6、当采用碳纤维对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：1）宜选用环形箍或加锚的U形箍；当仅按构造需要设箍时，也可采用一般U形箍。2）U形箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直。3）当环形箍或U形箍采用碳纤维条带时，其净间距不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010规定的箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。4）U形箍的粘贴高度应符合本规范的要求；U形箍的上端应粘贴纵向压条予以锚固。5）当梁的高度h≥600时，应在梁的腰部增设一道纵向腰压带。
7、当采用碳纤维的环向围束对钢筋混凝土柱进行正截面加固或提供延性的抗震加固时，其构造应符合下列规定：1）环向围束的碳纤维层数，对圆形截面不应小于2层，对正方形和矩形截面不应少于3层；2）环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50，碳纤维环向截断点的延伸长度不应小于200，且各条带搭接位置应相互错开。
8、当沿柱轴向粘贴碳纤维对大偏心受压柱进行正截面承载力加固时，除应按受弯构件正截面和斜截面加固构件的原则粘贴碳纤维外，尚应在柱的两端增设机械锚固措施。
9、当采用环形箍、U形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时，其截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化。梁的圆化半径r，对碳纤维不应小于20，对玻璃纤维不应小于15，柱的圆化半径，对碳纤维不应小于25，对玻璃纤维不应小于20

截面加固法
一、加固设计规定
1、本方法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固。
2、采用本方法时，按检查结果确定的原构件混凝土强度等级不应低于C10。
3、当被加固构件界面处理及其粘结质量符合本规范要求时，可按整体截面计算。
4、采用截面加固钢筋混凝土结构构件时，其正截面承载力应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010的基本假定进行计算。
二、受弯构件正截面加固计算
1、采用截面加固受弯构件时，应根据原结构构造和受力的实际情况，选用在受压区或受拉区增设现浇钢筋混凝土外加层的加固方式。
2、当仅在受压区加固受弯构件时，其承载力、抗裂度、钢筋应力、裂缝宽度及扰度的计算和验算，可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》G010关于叠合式受弯构件的规定进行。若验算结果表面，仅需增设混凝土叠合层即可满足承载力要求时，也应按构造要求配置受压钢筋和分部钢筋。
三、构造规定
1、新增混凝土层的小厚度，板不应小于40；梁、柱采用人工浇筑时，不应小于60；采用喷射混凝土施工时，不应小于50。
2、加固用的钢筋，应采用热轧钢筋。板的受力钢筋直径不应小于8；梁的受力钢筋直径不应小于12；柱的受力钢筋直径不应小于14；加锚式钢筋直径不应小于8；U型箍直径应与原箍筋直径相同；分部筋直径不应小于6。
3、新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于20，并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接；其构造应符合下列要求：
1）当新增受力钢筋与原受力钢筋的链接采用短筋焊接时，短筋的直径不应小于20，长度不应小于其直径的5倍，各短筋的中距不应大于500。
2）当截面受拉区一侧加固时，应设置U型箍筋，U型箍筋应焊在原有箍筋上，单面焊缝长度应为箍筋直径的10倍，双面焊缝长度应为箍筋直径的5倍。
3）当用混凝土围套加固时，应设置环形箍筋或胶锚式箍筋（应该采用锚固的结构胶种植）。
4）梁的新增纵向受力钢筋，其两端应可靠锚固；柱的新增纵向受力钢筋的下端应伸入基础并应满足锚固要求；上端应穿过楼板与上层柱脚链接或屋面板处封顶锚固。

粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的施工完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。
1、施工必须遵循下列工序进行：
(1)施工准备；(2)混凝土表面处理；(3)配制并涂刷底层树脂；(4)配制找平材料并对不平整处修复处；(5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂；(6)粘贴碳纤维片材；(7)表面防护。
2、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套树脂或采用升温处理措施。
3、施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。
4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。
5、树脂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。并按使用要求严格控制使用时间。
包钢加固施工工艺
梁粘钢板加固、柱子包钢加固、桥梁粘钢加固、房屋粘钢加固
1、施工顺序
放线、验线——电锤打通栓孔——基面处理——钢板下料、钻通栓孔——钢板除锈——钢板拼装焊接——封缝注胶包钢——报验
2、施工方法
（1）、放线、验线
（1.1）、由技术员依据图纸要求在混凝土表面上放出钢板包钢位置线及通栓钻孔点位线。
（1.2）、由复检员复检放线无误后，开始施工。
（2）、电锤打通栓孔
（2.1）、技工接好电锤电源，根据技术员交底的要求进行钻孔施工，通栓孔应垂直于混凝土表面。
（2.2）、钻孔施工完成后，负责人检查成孔直径。
（2.3）、用吹风机将混凝土表面浮尘及通栓孔洞内的灰尘吹掉。
（3）、基面处理
（3.1）、用角磨机打磨混凝土表面，除去混凝土面松散组织，保证粘接混凝土面坚实。
（3.2）、用吹风机将混凝土表面浮尘吹净。
（4）、钢板下料、钻通栓孔
（4.1）、由技术员及焊工根据图纸所要求及施工工作面尺寸下钢板料。（情况请甲方、设计、监理、总包负责人研究后在定）
（4.2）、根据通栓孔的分布，在钢板相应位置用磁力钻钻孔。
（5）、钢板除锈
（5.1）、角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，去除锈迹，打磨越粗糙越好。
（5.2）、由负责人检查，确认合格后报请监理或总包验收，合格后方可进行下一步工序。
（6）、钢板拼装焊接
（6.1）、在需要包钢的洞口位置，将下好料的钢板根据图纸要求拼装焊接，且与混凝土构件粘结面留有间隙1-3，两侧钢板间用M16通栓连接，拧紧螺帽，螺帽处处理好，以免注胶时漏胶。
上海固湘建筑科技有限公司以“质量求效益 、诚信赢客户”为宗旨，严格按照GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》国家质量体系标准生产与管理。“建成国内竞争力的公司，力争成为锚固行业的领跑者”，是我们固湘人不尽的追求与永恒的心愿。

上海固湘建筑科技有限公司是从事建筑结构加固改造及加固建材研发、生产、销售服务为一体的股份制企业。为桥梁、铁路、隧道、房屋等建筑提供碳纤维加固、植筋加固、粘钢加固、裂缝修补加固等。 公司拥有多年的碳纤维加固经验技术，工程项目遍及全国各地。公司可提供工程加固改造设计、施工、技术服务与工程咨询，提供碳纤维加固价格咨询，碳纤维加固方案免费。同时，公司与同济大学土木工程学院、上海设计院等科研单位建立了长久的协作关系，能够为客户提供从地下到空间，从设计到施工等全程、*的服务。 我们拥有多名中结构设计工程师和研究人员，以及专业技术水平的施工人员。公司已经获得特种工程加固，全国加固前**品牌。公司主要生产：碳纤维布、碳纤维胶、式植筋胶、高强植筋胶、建筑环氧植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、封口胶、树脂锚固剂、环氧砂浆、修补胶、灌缝注胶器等建筑锚固材料；专业承接碳纤维加固、建筑结构加固、桥梁结构加固、特殊结构加固改造、房屋抗震加固、植筋、粘钢、钻孔切割、裂缝修补 提高结构强度的加固、提高楼层荷载的加固、漏放钢筋加固、梁、柱断裂加固、 加层抗震加固、高架、桥梁维修加固、 剪力墙开门加固、阳台根部断裂加固等等；代理销售德国进口喜利得植筋胶、慧鱼植筋胶；从材料生产到工程施工公司严格按照ISO9001**质量管理体系标准执行管理。