在颗粒机生产线设备生产燃料的成型过程中,颗粒燃料成型率的提高,可以节省大量原料,减少生产成本,提高用户的利润。同时,在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程,减少生产失误,提高设备生产稳定性,为用户带来更多的经济效益。
生物质颗粒机主要使用锯末完成造粒过程。 生物质颗粒机允许废弃的锯末重复使用。 同时,所生产的颗粒可广泛用于生活和工业。 因此,生物质颗粒机受到用户的热烈欢迎,投资生物质颗粒机的用户数量也增加了。 然而,一些用户的生物质颗粒机存在没有放电的问题。 确定每个生物质颗粒机的润滑部位和润滑点,保持其清洁完好,并实施**供油。
定性:根据润滑卡中的润滑脂牌子,润滑材料和混合油须通过检查。 润滑装置和加油装置保持清洁。 在确保良好润滑的基础上,实施日耗油定额和定量换油,做好废油回收和退油工作,处理漏油,防止浪费。
模板的问题,刚购买的新机器模板需要磨合,因此新机器需要使用添加的脂肪饲料(5公斤饲料,1.5公斤细砂,2公斤) 发动机油,*加水),一般来说,饲料的水分应控制在4-6%之间。 将压力辊和模板之间的间隙调整为约1 mm。
调整生物质颗粒机压力辊后,须拧紧固定螺栓。 (如果模板被阻挡,则需要使用手。钻头打开并重新填充)检查刀口和过滤器。 刀刃和筛网之间的间隙须适合锯末机电机反转。 电机反转可能很危险。 小心! 有时会发生放电,有时不会发生,这通常与电机的正负旋转无关,而好坏与生物质颗粒机模板的老化程度完全相关。
对于生物质颗粒机,加油是一种不可避免的使用操作。 这对于生物质颗粒机的维护和维护至关重要。 但是,有一种方法可以跟进加油。 如果你想不到它,你可以进行加油操作。
众所周知,现在生物质能源发展火热,***也在大力扶持生物质燃料企业,由木屑颗粒机、生物质颗粒机等生物质成型燃料的设备也在不断的发展,发展越快那么需要的原材料也***较加的充沛,也需要和当地的农民和谐发展。
首先,生物燃料企业与农户合作,成立原料种植基地,组织农户进行原料***化和规模化种植,为农户提供生产技术和服务,降低生物燃料企业的原料成本,农户也可以通过与生物燃料企业的合作,降低由于小规模的独立种植、生产和经营带来的风险,增加收入。
其次,生物燃料企业与燃料需求企业进行合作,既确保生物燃料企业生产的产品顺利销售,使速度较快;同时也需要和生物质成型设备供应商保持良好的联系,能够及时解决一些小问题,如遇到大问题也可以及时联系生物质颗粒机厂家,以便他们及时能够了解情况上门进行服务。也能保证燃料调配企业的生物燃料固定来源,保证对下游成品油销售企业的供应量,从而保证当地的燃料油的供应稳定。由于生物燃料的性状,必须要运输工具,生物燃料企业与物流企业合作降低了自身风险,也减少了采购运输工具的成本。如果是大规模的生物燃料企业,而且产品供应对象稳定且距离较长时,则可以选择成立企业自己的运输部门,或者模仿巴西建成的运输管道。
再次,综合利用生物燃料的副产品和残渣等废弃物,有利于降低原料成本,实现产品增值以及保护环境。利用这些剩余物既可以制成饲料,也可制成纸浆,这样,在整个生物燃料生产过程中,没有废弃物的产生,生产链条得以扩展,降低了企业原料成本,实现了产品增值,也达到了保护环境的目的。
***后,生物燃料产业发展也离不开各级部门的支持。农业部、财政部、、能源局、林业局等部门要各司其职,统筹管理。
颗粒机总是存在这样的问题。 主轴摆动是一种非常常见的机械故障。 以下小系列将为您简要介绍由树皮颗粒机引起的故障的原因和解决方案:
1.主轴尾部未拧紧或未拧紧;
2.树皮颗粒机主轴轴承花杆变形或轴承磨损;
3.两个滚筒之间的间隙调整不均匀;
4.安全销与安全销套筒,安全销套筒与安全销座孔之间的间隙较大;
5.环形模具的内孔太大,≥0.30;
解决失败原因的方法:
首先,检查树皮颗粒机主轴是否拧紧。 首先拆下加油系统,拆下主轴压盖,然后检查碟形弹簧是否变形。 如果碟形弹簧是扁平的,则更换是新的。
然后,拧紧主压力盖上的锁定螺钉,然后打开机器,检查主轴是否仍在晃动。 如果此时主轴仍在晃动,则卸下主密封套,用铜杆垫住主轴,用大锤将主轴朝环形模具打孔,然后卸下主轴密封盖并检查主轴轴承是否完好。 通常,如果间隙太大,则应卸下轴承以更换新轴承,然后按顺序锁定主轴。
在安装主轴的过程中,请注意主轴轴承内圈的位置,以便可以将主轴组装到位。 主轴端面与转轮端面之间的距离应保持在10厘米左右。如果间隙太大,键槽配合间隙很大,安全销***适合该间隙,并且环形模具的内壁丢失,则应更换上述组件。然后再次检查树皮颗粒机主轴是否在晃动。以上是树皮颗粒机主轴运动的解决方案。
另外,应注意,树皮颗粒机的主轴正常后,应适当调整压辊与压模之间的间距。 不应在一侧将螺距调整得太小,而应同时保持螺距,以防止主轴再次摇晃,从而导致没有排出。电流不稳定。
颗粒机主要性能
一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,设备维护。
三、压轮均布设置,运转平稳,增加了压制区,提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,压制。
新郑市勇丰机械设备有限公司始终遵循“用户至上,诚信经营,利益共享,共同发展”的营销策略:质量是生命, 用户是上帝,服务是根本的经营原则,锐意进取,不断创新。愿与各界朋友。有志之士结亲密伙伴,真诚合作。共展宏图。
新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低,环保收效快,赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。 我公司始终遵循“用户至上,诚信经营,利益共享,共同发展”的营销策略:质量是生命, 用户是上帝,服务是根本的经营原则,锐意进取,不断创新。愿与各界朋友。有志之士结亲密伙伴,真诚合作。共展宏图。