荆州环氧树脂灌浆料价格

用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

产品特点
1、早强高强： 抗压 、粘结等物理学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、微膨胀性： 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩，保证高精度的安装需求。
3、自流性高： 可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
4、抗蠕变型： 在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期
5、耐腐蚀性： 可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触的腐蚀。
6、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘接力耐久性强，且可用于潮湿基层
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆。
2、适用于建筑结构混凝土补强加固。
3、适用于轨道基础、桥梁支承座等受压区域灌浆。
4、可用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
5、可用于潮湿基层、粘接力强。

环氧树脂灌浆料用途：
　　1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
　　2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
环氧树脂灌浆料施工工艺
一步、表面预处理：
　　凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。
二步、支 模：
　　模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
三步、配 料 ：
　　先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
四步、灌 浆
　　(1)灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。
　　(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
包装储运
　　1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　2、B料：标准包装规格为45kg±0.5kg/桶，宜储存在5以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　3、C料：标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。

详细说明
水性树脂灌浆料由水性树脂和水性固化剂组成，与水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过水性的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。
产品特点：
以水作为分散介质，环保，对无害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；
施工方法：
 水性树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；  
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性树脂、水性固化剂、水等各组分的重量；
舀取：舀取水性树脂、水性固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；
混合：使用低速搅拌器将混合的水性树脂和水性固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；
混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性稀释液（水性树脂：水性固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性树脂灌浆料；
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。

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