安徽角驰490压瓦机租赁

角驰压瓦机采用全自动控制软件，实现出产信息化治理；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络。
　　该彩钢瓦设备还具有操纵，维护，保养以及机械的调试，模具更换轻易等长处。彩钢瓦全钢结构厂房框架，单面彩钢板钢结构厂房，多跨式钢结构车间，带木行车梁厂房，别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚，楼顶加层，大跨度厂房，轻钢结构环棚。
　　角驰压瓦机自动下压，水泥砂石在压力的作用下被滤去较多的水分并被压成密并具有一定强度的水泥瓦制品。不了解角驰成型机结构和性能及操作规程者不得开动机器，角驰成型机严禁逾越小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离29mm要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许**过29mm，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
　　经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，坚持清洁。角驰成型机可单独装置使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。角驰压瓦机型号齐全（820角驰压瓦机，760角驰压瓦机，470角驰压瓦机，788角驰压瓦机，666角驰压瓦机等等），根据您的需求也可定做彩钢角驰压瓦机。

选用压瓦机需要考虑的因素，使用压瓦机的原因有很多，主要的涉及到以下几个方面需要考虑：
　　一、降低生产成本。利用冷弯成型生产线进行生产产品，其成本要大大少于其它的生产手段，冷弯成型生产和冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本，同时避免每道工序之间的搬运和存货，也较大的降低了生产成本。
　　二、增加成型产品的销售数量，增加生产能力，扩大生产规模，当一种现有的产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或者购买的数量达到一定的程度，那么提高产品利成冷弯成型设备是经济的捷径，既减少了劳动力也减少了原材料的投入成本，避免的额外设备的投入
　　三、新型冷弯设备产品的引入，比如现在双层一体设备，900/840，860/910等一体压瓦机的使用，可以较大的改善生产效率，产出率好，收益循环的快，使您的成本在短的时间，得到回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些的生产要求，如高张力或材的产品，或生产不同长度，宽度的产品。压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。

高空压瓦机内部间隙的大小：各个液压滚轴和液压杆之间的间隙应该保持堆成均匀和一致，不能出现过近或者过远的情况，一头压力大一头压力小会导致生产出的产品质量不均衡所以这也是我们需要注意的。

高空压瓦机几大部件的维护方法：
　　一、液压油路
　　高空压瓦机如进行液压系统维修后也应检查。
　　1.每周检查油箱油位。油位**油窗应加注液压油不得追赶70℃。
　　2.系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
　　3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油，4.新机工作2000小时后应换油。每次换油，应箱。
　　二、液压部件
　　1.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。
　　2.新机使用一个月后。如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
　　三、过滤器
　　过滤器应更换或彻底清洗。
　　1.每次换油时。每3个月进行检查清洗。
　　2.油箱上的空气过滤器。好1年更换。
　　3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。

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