贵州纯水设备 都匀制药纯净水设备公司

说明：
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于、生物化学化工、等行业，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置（部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒）。纯化水设备**技术采用反渗透、EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水产水指标
化学指标：符合中国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查：微生物 10CFU/100ml
内 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自动控制，操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢水箱;
(3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI计采用进口计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量，并按配置设计。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
7、制药用水的输送
1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。
2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。
3）输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按*共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

一、超滤设备简介：
超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远**过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚，70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。
超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。
在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
二、超滤设备技术分离原理及特点：
超滤设备技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。
中空纤维超滤膜组件具有装填密度大、结构简单、操作方便等特点，分离过程为常温操作，无相态变化，节省能源，并且不产生二次污染。
三、超滤设备的应用：
过沉砂、过滤(150μm)预处理后作为原水，然后经过超滤组件的对比实验。

纯净水设备采用的是反渗透技术，以压力作为推动力去除水中的**物、胶体、等杂质，在加上一定的预处理过程达到净水效果。预处理过程能够有效的去除水中的大颗粒等杂质，不但提高了设备的出水水质，还有效的保护了后面的反渗透膜，延长了使用的寿命。本文将介绍下纯净水设备的相关知识。
纯净水设备水质标准
电阻率：≥0.5MΩ.CM
电导率：≤2μS
氨：≤0.3μg/
硝酸盐：≤0.06μg/
重金属：≤0.5μg/
纯净水设备
纯净水设备
纯净水设备主要组成
纯净水设备主要组成一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
纯净水设备反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质较好的提高，使之满足使用要求。
纯净水设备清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
纯净水设备图片
纯净水设备图片
纯净水设备特点
1、纯净水设备设计简单。电除盐的模块设计很容易把它的做到500吨/小时甚至较高。实用的设计对于电除盐系统，不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的，必须要更换膜堆时，在现场只要花较少的停机时间就可以完成。
2、可连续生产，免除了使用混床过程中复杂的再生操作，减少了很多备用设备。
3、水质稳定，不会有普通混床那样的水质变化。
4、运行成本低，电除盐系统与各种混床相比，运营成本低在价格上有竞争性。
5、安装维修简便，电除盐装置允许通过对其它膜堆的重新分配而达到对某一个膜堆维修的要求，不改变系统的性能。

**纯水设备顾名思义主要应用在墨水生产中，为了保证墨水的纯度，提高墨水质量，需要使用电阻率在16兆欧以上的水进行配置，而**纯水设备采用的反渗透和EDI技术，设备的出水电阻率达到18兆欧以上，完全满足水。
**纯水设备
**纯水设备
二、**纯水设备典型工艺流程
1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗透膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4、预处理-紫外线杀菌装置-一级RO装置-二级RO装置-中间水箱-EDI装置-脱氧装置-氮封纯水箱-除TOCUV装置-抛光混床-超滤装置-用水点
**纯水设备图片
**纯水设备图片
三、**纯水设备特点
数字化液晶水质显示，全自动化制水，停水或水压不够，系统自动断电保护同时视听报警，多重安全保护。
微电脑智能控制系统，RO膜防垢程序及完善的自动清洗消毒程序。
全自动化**设计：缺水停水时系统自动停机保护，水压恢复正常时系统自动恢复制水状态;纯水备用时系统自动停机，当取用一定纯水时系统自动恢复制水状态。
化指示：电源指示，系统自检指示，泵浦启动指示，RO自动冲洗指示，缺水保护指示，缺水报警指示，纯水备用指示。

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。