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高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体
橡胶，简称NBR，由丁二烯和共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能

模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有**基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好

橡胶压出时易产生焦烧，若压出物表面粗糙或硫化后呈层状剥离时，多是由焦烧引起的。橡胶的压出工艺：机筒、螺杆温度40-60℃，机头温度90-100℃。为防止焦烧和保证压出物表面光滑，挤出机螺杆应通水冷却。
**硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在**硅中为121千卡/克分子，所以**硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。**硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小

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