屠宰场地埋式污水处理设备优点:
占地面积小、优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池,操作简单、运行安全、便于维护等特点。
屠宰污水处理设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温等措施。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。 除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
屠宰污水处理设备安装方便,整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
屠宰污水处理设备污水水量
隔油池(oil separator)是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水;煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水;毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染,灌溉农田会堵塞土壤孔隙,有害作物生长。如对废水中的油品加以回收利用,则不仅可避免对环境的污染,又能获得可观的经济收益。
废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大, 油珠直径0.1毫米以上,漂浮水面,易于从水中分离。在石油工业中,这类油品约占废水含油量的60~80%。②乳化状态:油品的分散粒径小,油珠直径在0.1毫米以下,呈乳化状态,不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10~15%。③溶解状态:石油在水中溶解度极小,溶于水的油品占废水含油量的0.2~0.5%。隔油池主要用于分离去除废水中悬浮状态的油品,而乳化油品则要用上浮或混凝沉淀法去除。
屠宰废水的危害屠宰污水主要来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等工序所产生的污水。具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时,相对于其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)。有机悬浮物含量高,易,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,第人畜健康造成危害。
屠宰场污水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机污水。一般不含重金属及有毒化学物质,污水中富含蛋白质及油脂,含盐量也较高。生猪屠宰场污水属易于生物降解的高悬浮物有机污水,污水水质、水量变化范围较大。
目前对该类污水的治理,均采用以生物法为主的处理工艺,包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物处理工艺,都必须充分重视预处理工艺,应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保构筑物正常运行。
屠宰污水处理设备安装后必须要对设备进行压力测试,确保安装后的设备没有泄漏、降压、损坏的发生,保证使用过程中水压正常,设备也可以正常使用。今天凯信小编给大家带来了关于屠宰污水处理设备进行压力测试的方法。
1.设备在安装完毕后,所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行。试验介质为洁净水,试验时间为30min,以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。
2.试压系统须装两块压力表,以高位点压力表读数为准。压力表量程为试验系统压力的1.5-2倍,精度为1.5级。
3.设备试压完毕后,应及时将水排尽,并用压缩空气将设备内吹干、封口。
对屠宰污水处理设备进行压力测试是检测设备质量的关键,所以用户在对屠宰污水处理设备进行安装之后,一定要进行压力测试
贵州屠宰污水处理设备公司
现在使用的设备,在开始设备简单和必要的测试,当然,也一样。我们可以启动设备后开始一系列的设备状态的工作,然后你知道屠宰厂污水处理设备的准备工作前的准备。
1、检查风扇的润滑油是否充满,风扇的正常运行可确保设备能及时散热。
2、怠速部件的电机和鼓风机是否灵活,电气控制元件的动作是否可靠。
3、检查屠宰场污水处理设备的情况,无故障,应及时修复。
4、屠宰污水处理设备进入水中,检查设备管道连接的位置,看是否没有漏水,打开风扇,打开通风阀,检查风管是否漏电,电气控制部分的设备可以正常运行,A它是否产生噪声效应。
无害化处理设施的工作原理
死猪无害化处理设施是将病死生猪统一进行冷藏车收集,运至处理中心,经回收平台自动落入输送机中(输送机中有自动称重,计数装置)送入机械破碎机进料口。粉碎后的物料进入封闭的料仓中,由两台封闭的输送绞龙送入两套无害化处理设施中处理,对病死生猪进行前处理,便于后期的生物质燃烧炭化。生猪的脂肪含量约为10%,水含量约为75%,其余有机质含量约为15%。破碎的病死生猪通过高温蒸煮处理(能源供给来源于干燥后的油渣),整个系统实现热能自给,无废水产生,产生的炭渣减量至3%以下的的无害化处理装置。
无害化处理设施的装置优点
1)每吨死猪的处理成本不超过300元。
2)能源自给的牲畜(家禽)生物质有机肥炭化技术;
3)生物质燃烧机结构设计技术。
4)本项目干燥系统的热源,为系统自身装置,实现干燥系统热量能耗自给自足;
5)稳定可靠:微正压运行,不发生回火和脱火现象;
6)节能:以可再生生物质能源为燃料,使用成本低,比燃油(气)降低30—60%的运行使用成本;
山东润创环保设备有限公司成立于2011年,公司总部位于北京,注册资金500万元。分公司位于美丽的风筝之都山东省潍坊市,是本市的**企业,多年来为全国大中小企业的污水处理方面做出了巨大贡献。为提高国内的环保科技水平,紧跟国家的环保政策。2017年我公司与中煤集团张家口煤机公司环保科技分公司达成战略合作伙伴。通过大数据平台资源共享,技术互补等紧密合作为客户提供较好的售前、售中及售后服务。 在环保设备、水处理技术、大气治理等领域为客户提供完整的成套解决方案,为实现祖国的绿水青山事业贡献力量。 服务承诺: 1、定期派出技术工程师对用户进行设备的技术跟进,对运行过程中存在的问题提出预防和解决方法。 2、对用户提供相关的咨询,对用户提出的问题和建议,及时给予答复。 3、我司对收到故障信息后,做出维护响应时间为2小时,有需要48小时到现场进行处理。 4、我方承担质量保证期间属于设备设计、制造、性能等质量问题发生的故障无偿维护,并在在收到甲方通知后48小时抵达现场维修。 5、保证期满后,若设备发生重大故障,乙方应在收到甲方通知后48小时内派人上门维修服务并成本收费。 6、我方为业主终身按较优惠价格提供零配件的供给服务,确保系统的长期正常运行。