安徽立科环保设备有限公司主要大气污染治理设备:催化燃烧设备、RTO设备、除尘路、隔音房、通用管道、涂装设备、脱硫脱硝、废气处理设备、废水处理设备制造、销售。 (以上均不含危险化学品)
RTO技术特点
1、净化效率高,可达97%以上;
2、采用板式换热器,热效率可达70%以上;
3、氧化温度低,不产生NOx;
4、可适用于间歇运行且安全性能高;
5、不产生危废,沸石不可燃,脱附温度可高达200℃,脱附完全,不会形成危险废弃物;
6、污染物处理能力稳定,沸石由于脱附完全,吸附容量几乎不变,对污染物处理能力较稳定;
7、使用寿命久,沸石作为安全可靠的VOCs治理途径,它的使用寿命长,它的物理和化学性质佳,具有不可燃性,即便在高温状态下也不会产生自燃现象,寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。
RTO焚烧炉换向阀的结构问题及改进方案
根据长期运行后装置换向阀出现的泄露、损坏等问题,结合故障点的出现位置,可以从以下三个方面对换向阀的结构进行分析,并考虑改进办法:
①阀杆材料及其连接结构换向阀的主要动件是阀杆和圆形阀板,因阀门动作频繁,密封结构及支撑结构负荷较大。加之炉中废气温度较高且有较强的腐蚀性,装置运行一段时间后,阀杆与阀板均发生了一定的磨损与破坏,如图 1 所示。经现场测量、检查发现,阀板与密封面之间存在一定程度的平行度偏差。因此,应对阀板与阀杆采取降低重量、更换材料、增加错动补偿机构等措施使动件拥有更长的使用寿命和更好的密封效果。
②阀板密封结构原设计中,圆形阀板仅通过与密封面接触时自身发生形变来进行密封,结构如图 2所示。由于加工精度无法保证,以及长期运行带来的支撑结构磨损,圆形阀板与密封面无法在圆周上所有的位置都能紧密接触。因此,需要对阀板密封结构进行重新设计,来保证长期运行中阀板密封的可靠性。
③阀杆密封结构及支撑结构原设计中,阀杆的密封组件采用的是填料式密封,由于换向阀的动作频率非常高(每 30s 动作 1 次)使得此处密封填料的损耗非常快,阀杆的支撑结构是在内外两侧对称布置的由三个橡胶轮组成的支撑轴承,拆除支撑轴承后,发现滑轮表面包胶因长期使用表面已发生变形;滑轮的转轴因长期与轴套干磨,已严重磨损;部分滑轮已无常转动。此外,经检查发现,支撑轴承虽然有一定的调心功能,但当阀杆两端同时采用此结构时,很难保证阀杆与密封函的同心度,从而加剧了填料的磨损。填料磨损后,废气在此处发生泄漏。因此,需要对阀杆的密封结构与支撑机构进行重新设计,以达到更好的阀杆密封效果与更长的使用寿命。
RTO催化燃烧设备按照适用于大风量废气的净化,且运行成本低廉,并充分考虑废气燃烧、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含污染物的废气,在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点
RTO催化燃烧设备工作原理:
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
安徽立科环保设备有限公司在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保事业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。
*从事大气污染治理技术研究、开发、设计与咨询,在大气污染治理行业的多个领域里,依托*的量产品,提供拥有自己的技术的解决方案。 公司主要大气污染治理设备:催化燃烧设备、RTO设备、除尘路、隔音房、通用管道、涂装设备、脱脱硝、废气处理设备、废水处理设备制造、销售。 (以上均不含危险化学品)产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶铁、医药化工、**环保等大中型企业,以的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务**了优良的成绩。 公司在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保事业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。