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折弯机的保养技巧:
1、每周给滑块、偏心轮、皮带轮、转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油,保持折弯机各部件光滑。
2、折弯机机修员每天依照折弯机点检保养项目要求逐一进行检查,保证折弯机能够正常作业,并做好记录。
3、定期检查折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧,不得松动;检查电源线有没有损坏或老化,插座接触是否良好可靠,及时维修更换。
4、每个操作人员都必须了解折弯机的维修和保养。如果折弯机长期不用,应先整理好,盖上防护罩,妥善保管。半年一次,空转一小段时间,应该完全平稳。
数控折弯机的维护工作内容有哪些?
1、每天在开机前,要进行检查,清除设备及模具上的异物、金属碎屑等。
2、模具安装是否牢固,电器开关、电缆线等有无松动,以及紧固件是否有松动等。
3、对于液压油路来讲,其主要工作有:
(1)要按照规定要求,每天进行润滑。不过在润滑前,滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。
(2)其滤网,要定期进行清洗。
(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换,且油温低不能低于10摄氏度。
(4)要检查液压油的油量是否充足,油量不足应及时补充。
4、对于过滤器,其主要工作有:
(1)每次在换油时,过滤器应进行彻底的清洗,或者是更换。
(2)一旦过滤器有异常的话,那么应及时进行更换。
只要是机械类的设备,在使用的过程中总会出现一些问题,所以少不了在平时进行维护,这样才能减少问题的发生次数,所以在使用数控折弯机时需要进行定期维护,大家可以注意一下。
折弯机校正上下折弯中心的方法:
(1)上下模对刀不同心,会导致折弯尺寸出现误差,折弯前需先对上下模进行对心调整。
(2)后挡料块左右位置移动后,板料与下模的相对位置可能发生变化,从而影响折弯尺寸,折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
(3)工件与下模平行度不够,会造成折弯回弹,影响折弯角度,折弯前需测量并调整平行度。
(4)一次折弯角度不足时,二次折弯也会受到影响,折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大,因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。
(5)折弯时,下模V口的大小与折弯压力成反比,在加工不同厚度的金属板材时,需要按规定选择合适的下模V形槽,一般选择板厚的6~8倍为合适。
(6)工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时,要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
(7)在对刨槽后工件进行折弯时,为了防止夹刀,上模角度好控制在84°左右。
数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。操作方法:
1,接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。
3、折弯槽口选择,根据 实际情况性选择。例如:折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调。
5、踩下脚踏开关开始折弯,松开脚便停下,在踩继续下行。
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南京盛津丽机床销售有限公司主要生产金球折弯机,金球剪板机,金球刨槽机, 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。 公司占地62000平方米,建筑面积逾50000平方米,公司装备力量十分雄厚,拥有大型进口数控龙门铣床、大型进口数控镗铣床、100T行车等一系列标志性设备。 公司拥有一支精湛的设计团队,可以根据用户需求量身设计打造有个性化的金球产品,竭诚为客户创造价值大化、性价比优化。 公司始终站在科技创新前沿,不断探索“金球”牌系列产品在广度和深度上的研究,而且还极为重视产学研合作,与江南大学、南京航空航天大学、 江苏大学建立了长期合作的合作关系,与国际的跨国公司有长期稳定的合作配套关系。 已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化,数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化,极力满足不同层次客户的需求。