钢丝扭转测试
扭转试验是检验钢材在固定或交变方向扭转时的塑性变形能力,可以显示出金属变形的不均匀性、表面缺陷及内部缺陷,在钢丝制品行业中,扭转性能成为一个非常重要的力学性能指标。扭转试验中,试样为扭转试验机上以一定的转速扭转至断裂时所扭转的圈数为扭转次数,扭转次数越大钢丝塑性越好。本实验为单向钢丝单向扭转试验即扭转是绕自身轴线向一个方向均匀旋转360°作为一次扭转至规定次数或试样断裂。
实测直径
钢丝实测直径应符合YB/T 5343的有关规定。允许有不**过3%的测量钢丝**出YB/T 5343有关规定,但不能**出该规定允许偏差的50%。异形股钢丝绳拆股钢丝的实测直径不作考核。制造商应向顾客提供钢丝绳用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。
抗拉强度
圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度应不**表9中甲栏的规定。异形股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度值应不**表9中乙栏的规定。
钢丝的扭转
圆股钢丝绳钢丝的小扭转次数,应符合表10的规定。异形股钢丝绳钢丝的小扭转次数允许在表10的基础上降低1次。
钢丝接头.
钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于0.40 mm的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于0.4mm的钢丝用对焊连接或插接和拧合连接。对于多股钢丝绳,每股中钢丝接头之间小距离不得少于钢丝绳直径的18倍。对于单股钢丝绳,任-.钢丝层接头之间小距离不得少于该钢丝层绳直径的36倍。
钢丝绳的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股应进行涂油。钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂。其表面不应有未涂上油脂的地方。
钢丝绳的表面质量钢丝绳表面不应存在GB/T21965中的制造缺陷。
钢丝绳结构
钢丝绳结构可采用表A.1~表A.32中的结构之一,也可由制造商规定的其他结构钢丝绳。在买方只规定钢丝绳类别的情况下,钢丝绳结构应由制造商根据要求确定。通常买方应规定钢丝绳的结构或类别。
钢丝绳级
钢丝绳级是用数值表示的钢丝绳破断拉力水平。如:1770.
钢丝绳级应符合表A.1~表A.32的规定。经买方与制造商协商也可以提供满足要求的钢丝绳。
钢丝表面状态
镀层钢丝制造的钢丝绳,可以使用A级.AB级、B级钢丝.但同一层内相同直径的钢丝镀层级别应相同。镀层钢丝绳内的钢丝应全部具有镀层,包括金属钢芯的钢丝。钢丝绳的镀层级别由外层股中的外层钢丝镀层级别确定。
破断拉力 的测定
方法 1一实 测破断拉力
钢丝 绳实际破断拉力测定方法按GB/T 8358规定。
当实测破断拉力已达到或**过钢丝绳小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结束,则可以确定该钢丝绳满足小破断拉力要求。
当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的小破断拉力值时则该试验无效.可重新取样进行试验.但不能视为四次试验中的一次。
如果在次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳小破断拉力值时,允许进行三次附加试验,一但有一个试验达到或**过钢丝绳小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合小破断拉力的要求。
测试标准
GB/T 8358-2014 钢丝绳 实际破断拉力测定方法 推荐提供样品长度 至少2m
破断力、延伸率等 钢丝绳、钢绞线
ISO 3108-2017 丝绳 测试方法 测量断裂力的确定
ASTM A931-2018 钢丝绳和钢丝索张力测试方式 破坏力、屈服强度、延伸率和弹性模量
BS EN 12385-1+A1:2008(R2018) 钢丝绳 安全性 通用结构设施用螺旋绳 破坏力
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