冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,智能数控冲床大特点有以下几方面。
1、使用方便,节省开模费用:数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化;
2、精度高:数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高,数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好;
3、生产效率高,交货期快:数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚**达900次/min,大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,节约了劳动力,降低了成本;
4、可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。
冲床启动前,工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;
⑵、检查模具安装是否正确可靠;
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
⑸、使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油;
⑻、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求;
⑼、检查并保持油雾器油量达到规定要求;
⑽、电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
数控冲床的操作都该如何进行:
数控冲床经常加工一些种形状、尺寸的孔和零件,特别适合于多品种的中、小批量或单件的板材冲压,因此数控冲床的操作有着非常高的要求:
1、冲床工好是有一定的CAD基础知识,且经过培训和学习后,能掌握设备的结构、性能;
2、正确使用设备上安全保护和控制装置不能任意拆动;
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固不得私自移动;
4、机床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用不得让机器带病运转;
5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车)确保在模具处于良好情况下工作;
6、开车前要注意润滑取下床面上的一切浮放物品;
7、数控冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开;
8、冲制较短小工件时应用工具不得用手直接送料或取件;
9、冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤;
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下严防事故;
11、两人以上共同操作时负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作严禁一面取件一面搬(踏)闸。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
1.
⑴高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀,钢性平衡。
2.稳定的高精度:
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
3.操作性能可靠、安全:
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上**设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
4.生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
苏州沐凡机电设备有限公司,地处中国“鱼米之乡”的苏州木渎胥口,距离太湖一公里,苏州绕城高速西山出口仅有500米,我司是集全国范围内销售,维护,售后,改造服务为一体的锻压机床的服务团队。
苏州沐凡机电设备有限公司,地处中国“鱼米之乡”的苏州木渎胥口,距离太湖一公里,苏州绕城高速西山出口仅有500米,我司是集全国范围内销售,维护,售后,改造服务为一体的专业锻压机床的服务团队。 销售事业部 苏州沐凡的销售团队事业部,目前由全国5家分公司和苏锡常地区的24家机电公司和个人组成,在全国进行推广销售高精密,高性能的气动冲床和高速冲床。客户早已覆盖了江浙沪皖豫等地区,特别是长三角地区苏锡常和盐城,泰州等地区,服务行业涉及了汽车,家电,农机,精密电子,照明,通讯,新能源等各个领域和行业。部分领域的优质客户名单: 协圣精密(中奕达)公司 苏州冯氏智能科技有限公司 苏州欧普照明有限公司(苏州吴江) 常州中车集团 江苏省捷仕通射频系统有限公司 江苏九天光电科技有限公司 售后维修事业部 苏州沐凡机电的售后维修事业部,是响应快,技术的技术服务型团队。业内早提出并实施承接整厂锻压设备外包维修服务者和践行者,有着完善的售后和外包维修服务体系。承接各品牌J23型齿轮冲床和高精密钢板冲床的售后服务和大修,项修及润滑改造,精度调整。以及各品牌型号的三元导柱,龙门单点;龙门双点高速冲床。所有品牌型号的冲床我们公司都有能力提供长期维保,零部件供应。我们的承诺:所有配件质保,维修质保。已经在安徽,江苏,上海,浙江等地区占有了较大的市场份额、在客户中间形成了一定的影响力。赢得了新老客户的口碑。 维修事业部人员配备:每两人一组,每组配有专车和作业工具。总计分为四组。 外修组2组,工作范围:承接国内任何区域的整厂锻压冲床设备的维修改造升级服务。 售后组1组,工作范围:新机的安装调试,售后故障排除。并随时准备支援其..