内江皮带秤厂

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。

电子皮带秤的原理：
1.当物料在皮带秤上运行至皮带秤的位置时，它将在皮带秤的称重辊上产生向下的力，并且该力通过称重体施加到称重传感器上。传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化时，该电阻变化将转换为电压信号，并通过测量电路输出到称重显示器。
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2.电阻应变传感器的原理：被测负载作用在弹性体上，使弹性体变形，导致电阻计的电阻发生变化，该电阻变化被转换为通过测量电路输出的电信号。测量电路均采用惠斯通电桥布线。

皮带秤-功能特点：
1、采用单托辊直接承重的秤架结构，秤架结构简单，重量轻，零点稳定，精度高；
2、传感器安装在秤体两侧，维修方便；
3、信号传输采用数字信号，防止了信号干扰；
4、除了挡带棍外，对辊筒和托辊进行了特别处理，防止皮带跑偏；
5、钢结构全部采用标准产品，性能稳定；
6、采用变频调速，调速性能好，调节范围宽，节能好；
7、带皮带涨紧装置，有利于零点保持稳定，更换皮带方便；
8、采用挡边皮带，防止撒料，方便检修。

新型电子计量皮带秤在各个方面都将**传统皮带秤，那具体有什么优势呢？
1.配料系统的数据采集和控制功能
该系统收集现场设备以数字形式发送的数据，通过实时数据的操作实现监视和控制功能，并提供有助于监视生产过程的实时数据库。
2.数据和历史
系统可以提供相关的数据日志，以记录累积量、流量、物料水平和其他相关数据。系统的数据记录器收集每个设备的数据，并保持运行的累积量和事件记录。这些数据日志保留当前和历史数据，连续运行并随时提供查询，统计选项基于实时处理数据提供图形和警报功能，操作员可以监视和调整生产过程。
3.图像界面
系统可以提供用于系统控制配置的图形方式，使应用程序系统易于开发和维护。可以通过扩展列表选择各个属性及其显示特性，并将其投放在屏幕上。
4.警报控制与管理
持续生产过程，并及时警告潜在的问题，用户可以通过警报配置定义所需的警报上限和警报下限。
恒立达称重设备将以合格的质量、的技术、**的性价比服务西南、竞争全国! 公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益化”的目标迈进。

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