广州数控折弯机 金球折弯机

南京盛津丽机床销售有限公司主要生产金球折弯机，金球剪板机，金球刨槽机， 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品，是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。
扭轴数控液压板料折弯机型号有多种，采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高，刚性好；机器挡块，扭轴同步，精度高；后挡料、上滑块行程伺服控制，由E210数控系统控制；E210带角度编程，可大幅提高折弯效率。

数控折弯机的常见问题：
　　1、首先液压折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震荡会以致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾侧与抖动现象，会大大的伤害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精密度与速率。
　　2、后档料的定位的误差，后档料的误差有众多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆还是直线导轨要定期的保洁和润滑油的办公，负责后档料上有杂质附和在上头，长时间会毁坏丝杆与光杆，则会影响后档料的精密度定位了，而后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大，这种情况需要松开轴同步皮带，仔细调试好平行度公差范围内，而后再装置上同步皮带。
　　3、液压折弯机的油缸与滑块连署杆上的螺母的松驰，会萌生折弯角度的误差与机器不得找到回升的参考点。
　　4、折弯短的钣金时需要加意要一定在半中腰折弯，否则扭轴数字控制折弯机缘因为偏载而影响折弯机扭轴均衡系统的与同步，而会出现折弯角度两边不同样的情况。

折弯机校正上下折弯中心的方法：
　　(1)上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模进行对心调整。
　　(2)后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
　　(3)工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。
　　(4)一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。
　　(5)折弯时，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模V形槽，一般选择板厚的6~8倍为合适。
　　(6)工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时，要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
　　(7)在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度好控制在84°左右。

折弯机的使用方法：
　　关于这一问题，折弯机厂家的回答总结概括为：
　　1、接通设备电源，然后再控制面板上打开钥匙开关，然后再按油泵启动，不过要注意这时机器是不做任何动作的。
　　2、对折弯机的行程进行调节，并且在折弯前要行试车。
　　3、折弯机的上模，当下行至底部时，必须要保证有一个板厚的间隙，以免损坏机器设备和模具。
　　4、选择好折弯槽口，一般是选择板厚的八倍宽度的槽口。
　　5、对后挡料进行调整，其方式有电动快速调整和手动微调这两种。
　　6、脚踩下脚踏开关，让折弯机开始折弯，如果松开脚的话，折弯机则停止折弯。
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南京盛津丽机床销售有限公司主要生产金球折弯机，金球剪板机，金球刨槽机， 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品，是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。 公司占地62000平方米，建筑面积逾50000平方米，公司装备力量十分雄厚，拥有大型进口数控龙门铣床、大型进口数控镗铣床、100T行车等一系列标志性设备。 公司拥有一支精湛的设计团队，可以根据用户需求量身设计打造有个性化的金球产品，竭诚为客户创造价值大化、性价比优化。 公司始终站在科技创新前沿，不断探索“金球”牌系列产品在广度和深度上的研究，而且还极为重视产学研合作，与江南大学、南京航空航天大学、 江苏大学建立了长期合作的合作关系，与国际的跨国公司有长期稳定的合作配套关系。 已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化，数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化，极力满足不同层次客户的需求。