螺旋泥沙分离机 防城港桩基泥沙分离机

泥沙分离机特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失
 几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
关于泥砂分离机常见的故障和解决方法：
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时，其原因是由于砂网受到损坏，或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法：对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动，其原因是联机架螺栓发生了松动，或者是轴承螺栓发生了松动导致的，解决方法：对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象，其原因是齿轮没有得到充足的光滑，或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法：加入润滑脂，对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏，其原因是设备长时间的生产过程中，没有及时的进行保养和维护，或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法：在生产期间一定要按照规则进行加油和调整，使其达到需求。
五、轴承损坏，其原因是密封圈发生损坏，或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法：定时的检查油量是否充足，损坏的密封圈进行更换，定时的对轴承进行修理清洁。

用于污水处理的泥沙分离器，包括竖直状旋流桶1和锥型底部2，竖直状旋流桶1 和锥型底部2焊接为一体，竖直状旋流桶1顶部设有检查孔管3，检查孔管两侧设有左、右清液排出管4和5，竖直状旋流桶1上部沿桶边切线方向设有污水进料管6，污水进料管6上安装有污水进料调节阀7，锥型底部2连接有一个排泥沙阀8。本泥沙分离器由于只有一个混合物料进料口，两个清液出口和一个在锥型底部的泥沙出口，出口设置少，泥沙分离彻底，锥型底部2泥沙出口排出的泥沙含水少，因此成本低廉，而且机构简单，效果理想，使用方便。

因沉砂口时，则沉砂量，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢减小，溢流变细；那么反之，当撕砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢。而沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断，喷射角一般在～°。有些客户在购买泥砂分离设备时，会发现设备不出砂的现象，从而影响了生产作业。当泥砂分离设备不出砂时，有一定原因的。

泥砂分离机在工作过程中，泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三个阶段。
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