按加热方式分类直接加热方式
燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;燃料燃烧过程中,燃烧产物中过剩空气含量高,造成加热过程金属烧损大。
主要特点
1. 大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层,料筒内部的热量绝大部分被利用,只有微量辐射到空气中,料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试,节约电能在30%-80%,特别对于大功率注塑机节电效果较为明显;
2. 明显降低车间的温度。通过以上的节能分析,使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量,车间不再有似被大量电炉烘烤的状况,不再出现高温闷热,员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。
性能要求
熔炼炉应尽量满足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;
③熔池内金属温度要均匀;
④炉子的热效率要高;
⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。 [
主要特点
熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。熔炼炉的特点如下:
(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠
(2)金属成分均匀,材料好控制
(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少
(4)炉子周围温度低、**尘少、作业环境好
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
无心感应炉由于其灵活的作业方式,特别是静态变频的发展和进步,发展较为迅速,然而随着炉子功率和容量的,熔化铝质量的提高,对所有耐火材料的要求较加苛刻。
作为无心感应炉用耐火材料,应具有十分优良的热震稳定性和抵抗裂纹扩展的能力。显然有心感应炉使用的浇注料用作无心炉炉衬是不适宜的。根据国内外无心炉炉衬的实际使用情况,我们吧主攻方向定在干式成型耐火材料上。
主要特点
熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。熔炼炉的特点如下:
(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠
(2)金属成分均匀,材料好控制
(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少
(4)炉子周围温度低、**尘少、作业环境好
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高
(8)炉子利用率高、更换品种方便
(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
(13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。