很多工业生产会产生废气,这样不仅使得生产环境变得恶劣,而且会对身边的环境造成污染,这样等离子切割机除尘器就派上了用场,很多企业选择这款设备进行净化,以此来达到净化空气的效果。
目前,等离子切割机除尘器已经广泛应用于橡胶厂、污水处理厂以及众多工业生产当中,我厂生产的此款净化装饰具有环保节能的优势,能够有效的去除挥发性物质,像一些硫化氢、氨气等主要污染物和各种恶臭气体,净化效率能够达到99%以上。
除了使用效率高的特点,等离子切割机除尘器还有一个特点,就是运行成本较低,在生产的时候,我们在硬件以及技术工艺上都追求低成本,企业不需要担心承担的运行费用。并且该设备采用的是无机震动和噪音,在使用的过程当中,不会发生机械动作和噪音。
随着环境问题的不断加重,以前的等离子切割机除尘器已经不能满足我们的需求了,因而研发新的技术设备是势在必行的,也因此等离子切割机除尘器的研发成功不得不说是个好消息。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
基本维护方法
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
脉冲袋式除尘器是一种除尘效率高,运行稳定,性能可靠,维修方便的除尘设备。可广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力等各行各业的除尘系统中。本设备具有以下主要特点:
1、 除尘设备采用能,低消耗喷吹装置,实现了低压力,短脉冲的喷吹技术。
2、 滤袋固定牢固,拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便,人与滤袋接触短暂无污染。
3、 长滤袋。滤袋可增长到6米或较长,大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限,且清灰效果好。
4、 占地面积小。可根据处量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
5、 除尘器本身无传动部件,运行时只需巡检,基本无维修。
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