河南脉冲布袋除尘器厂家 脉冲布袋式除尘器 排放浓度低

单脉冲布袋除尘器的特点：
因为选用室反风单脉冲煤气发生炉除灰方法，煤气发生炉一回就可**过完全除灰的目地，因此除灰周期时间增加，减少了除灰耗能，气**耗量可大得减少。一起，除尘器布袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相对降低，进而加倍地提升除尘器滤袋与脉冲电磁阀泵壳的使用寿命。
脉冲布袋除尘器是在基础上，改进的新型小型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

布袋式除尘器运作中操纵烟尘根据过滤材料的速率(称之为过虑速率)颇为重要。通常取过虑速率为0.6—2m／min，针对**过0.5µm的颗粒率达到98％左右，机器设备摩擦阻力损害约为880—I470Pa 。布袋式除尘器运用于混凝土、冶金工业、石油化工、装饰建材、谷物、机械设备、炭黑、电力工程、垃圾焚烧、工业窑炉等常温下或高温烟尘汽体的清洁及烟尘状原材料的收购。

高温脉冲袋式除尘器部分组成    
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。    
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。    
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲布袋除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜**过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度较低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。

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