技术控制从控制氧气的进入来破坏爆炸条件的形成
根据发生燃烧和爆炸的条件可知,要想避免储油罐发生火灾和爆炸事故,就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮**油罐,可以实行收付混合操作方式,使浮盘在较小的范围内浮动,减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会;采取高液位操作,减少油罐气相空间,减少腐蚀范围;采取惰性气体置换(氮气保护)的方法,既可实现无氧操作又可防止爆炸性混合气体的形成;在油罐付油时,采取注入蒸气或氮气等保护措施,在停止注入蒸气后,应及时注入氮气,防止空气进入油罐。
不锈钢储油罐的优势:
不锈钢储罐*经常清洗,水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次,降低清洗费用和完全避免人体污染。
不锈钢罐重量轻且风载荷小。一个10立方米容积的不锈钢储罐自重量只有360多公斤,仅是水泥池1/38的重量,而且风载荷小,外形美观,还可配合广告使用,是较好的环保产品。
质量检验
钢油罐破坏分为两类:
①焊接余应力引起的脆性破坏;
②地基和基础破坏。
因此必须对钢油罐的施工质量进行严格的检验。焊接过程中应采用合理的焊接顺序,控制焊接变形,并进行试漏和探伤。对浮**的浮船船仓应进行气密性试验,浮**单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。
浮**油罐是由漂浮在介质表面上的浮**和立式圆柱形罐壁所构成。浮**随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮**外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮**直接覆盖,减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品,如汽油及相似类油品。浮**油罐的容积一般都比较大。浮**分为单盘式浮**、双盘式浮**和浮子式浮**等形式。
在正常使用中,为了不让不锈钢储罐出现问题,要定期对其进行相应的检查工作,通常包括内外两部分检查,而在检查前还有一些准备工作需要注意。
1、检查前查阅相关资料记录,了解不锈钢储罐之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法。
2、将储罐内的物料清理干净,并与其它设备隔开且做标记。
3、将罐内的残留气体进行置换清洗处理,并分析达到标准。
4、打开人孔,拆除内件,清理内壁污物。
5、切断不锈钢储罐电源,做检验时应使用电压不**12v或24v的低压防爆灯,且罐外须有专人监护,检验仪器和工具的电压不**36v,且要采用良好的绝缘软线和接地线。
6、若涉及的动火作业,则须按规定办理动火审批手续,且罐区须配消防和防护设施。
在这些准备工作完成后,就开始对不锈钢储罐进行检查工作,针对不同的检查内容,按照既定的日期进行检查,做好设备的维护工作。
砖石油罐和油池
一般容量为2000m3以下。当壁高时,渗透压力也而易渗漏,因此壁高多控制在6m以下。砖石砌体的抗渗性能差,施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满,并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来容量和提高抗裂性能。 用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池,其结构构造要求和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感,因此对软弱或土质不均匀的地基,必须进行地基处理。
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