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楼承板介绍
开口楼承板——缩口楼承板——闭口楼承板。
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。 
适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
主要特点
1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼
层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用场景
　　钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。
　　钢筋桁架楼承板的出现为建筑带来了更多解决方案，在以下场景中选用钢筋桁架楼承板，从综合成本考量，都有不错的效果。
　　1、高层、超高层结构
　　高层和超高层建筑不仅对结构质量有十分严格的要求，而且对工期和现场安全有特别要求。钢筋桁架楼承板同时具有的施工模板和受力筋“双重角色”，能够在高层和超高层中充分发挥优势。高层建筑采用钢筋桁架楼承板，可形成多个相对独立、安全的工作面，大大提高施工进度。
　　2、双向板结构
　　相对于压型钢板，做双向板设计与施工方案对钢筋桁架楼承板非常有利。在不增加楼板厚度的前提下，钢筋桁架楼承板可在现场做双向配筋，很容易实现双向板设计要求。
      3、大跨度结构（有支撑方案）
　　在大板跨应用中，为节省成本，钢筋桁架楼承板可采用小型号钢筋，施工过程中，在浇筑混凝土之前，在楼板跨中设置简单的临时支撑，即可满足施工需要，同时能保证达到使用阶段楼板强度要求。
　　4、大跨度结构（无支撑方案）
　　钢筋桁架楼承板凭借其科学合理的力学设计，适当调整钢筋型号，可实现5m的无支撑大板跨设计要求。在实际应用中，可加快施工进度、节省建筑成本。
　　5、厚板设计
　　对于300mm以上厚度楼板，可采用钢筋桁架楼承板进行厚板设计。可以减少或无需临时支撑，加快施工进度。
　　6、多高层钢筋混凝土结构
　　在钢筋混凝土结构中应用钢筋桁架楼承板，可减少现场支、拆模板工作量，减少现场人工，大大加快工程进度。
      7、平面不规则的造型结构(圆形、椭圆、其他异形)
　　此类结构楼板通常按双向板设计，不仅承担竖向荷载，还须承担水平拉力；此外，由于结构外形不规则，楼面施工的支撑问题往往难以解决，采用钢筋桁架楼承板可以很好地解决这些问题。
　　8、坡屋面结构
　　对于斜坡屋面，可以采用钢筋桁架楼承板来铺设屋面板。楼承板可顺坡或平行铺设，均可实现。屋面须做好防水处理。
　　9、底模拆除方案
　　由于钢筋桁架楼承板的底模在使用阶段不受力，当楼板混凝土浇筑并养护好后，可拆除底模镀锌钢板，做好底面处理，可达到与现浇混凝土楼板底面相同的效果。该方案一般用于住宅建筑，或不设吊顶的酒店项目，底模可采用0.4mm厚冷轧钢板。

钢筋桁架楼承板介绍
为解决代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

铺设楼承板与间距时注意事项是什么？
开口楼承板
在铺设开口楼板承重板时，找到其主梁的中心线，可以充分把握整体的铺设。当然，如果没有找对，对铺设影响很大。我们来看看这里怎么找。
首先在铺板区域弹出钢梁的中心线，主梁的中心线为铺板承重板固定位置的控制线。主梁的中心线控制着楼板承压板与钢梁搭接的搭接宽度，决定着楼板承压板与钢梁之间熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊接螺柱的焊接位置。由于楼板承重板铺设后很难观察到次梁翼缘的具置，所以次梁的中心线和翼缘宽度应弹回到主梁的中心线上。固定栓钉时，次梁的中心线和翼缘宽度应弹回到次梁表面的楼板支承板上。
楼板梁间距。
1.当楼板承重板用作混凝土楼板的抗拉钢筋时，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
2.地板承压板表面的压花使地板承压板与混凝土有很大的粘结力，使其形成一个整体，带有加劲肋，使地板承压板系统具有很高的承载力。
3.悬臂状态下，楼板承重板仅作为模板。悬臂长度可根据楼板承重板的截面特征确定。为了防止悬臂板开裂，根据的设计，需要在支座处配负筋。
钢梁之间的间距一般不超过3米，许多钢主框架的跨度为5至6米或更大。此时需要增加次梁，如角钢、槽钢、c型钢，或者楼板下支撑。也就是说，无论如何必须满足梁间距不超过3米的条件。喜欢一些小建筑，比如私人住宅区，钢结构办公楼等。，钢梁的间距通常只有1到2米，甚至不到1米。此时，可以使用0.8毫米的地板承重板。
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