贵阳食品厂净化车间 「河南霖硕」值得信赖

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
食品加工洁净车间的污染控制三步曲
近年来，随着人们对食品安全意识不断增加，食品质量问题被人们广泛关注。洁净室为食品加工环境
提供了洁净、安全**。在实施净化工程的同时需要对以下三点，才能严格控制食品加工的污染：
食品洁净室
一、控制员工的微污染源
1、控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性
口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴
任何饰品、手表等。
2、进无尘车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%酒精作为消毒介质流
程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程
为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；建议选择种方式，因为酒精挥发
后手部无任何残留。以手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部的
滋生及繁衍。
3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须
按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
食品无尘车间
二、控制无尘车间空气中的微污染源
1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包
装、冷却及灌装环节，采用新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过的脉冲信号使得
NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的，整个杀菌过程只需0.1秒。由
于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“
NICOLER消毒技术”。
2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地
灭活致病病毒、和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤，严重时引起*
变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表
面生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是
紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。
净化洁净室
三、控制净化洁净室的微污染源
正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控
制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生、管道
内壁繁衍、过滤器蔓延等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完
全杜绝“微污染”隐患，对于此：
1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管
理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。
出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置，下面将对洁净室污染控制领域中新的技术进
行介绍：采用NICOLER动态杀菌技术，安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的**。等同于将整个
净化空调送风系统做成大型的空气消毒机，只要空调开启：无尘车间空气中所滋生、工人身上新城代
谢物、管道回风中、新风中含有、系统自身的二次污染物（表冷器、管道内壁、过滤器等所滋生
及蔓延），将迅速被分解杀灭，使得食品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。
本文说明，为了能够较好地控制食物的安全性，必须引入和采用一些新的概念。随着的NICOLER
杀菌技术在食品加工中的应用，终成品的安全性有了明显的提高；随着各种“微污染”控制措施的成熟运
用，有效构建保证质量安全的加工环境。

食品洁净实验室方案
实验室应选择在清洁安静的场所，远离生活区，锅炉房与交通要道；实验室应选择在光线充足，通风良好的场所，要与生产加工车间有一定距离；实验室应选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。
生物安全实验室设计
二、结构和布局：
根据生产实际需要，一般工厂应设置与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下部分：实验室、理化实验室、办公室。
1. 办公室
理化分析实验室：（或者和检验操作室合并）
①理化分析室（兼作感观检验室）
②仪器室（兼放室显微镜等少量仪器）
实验室：
①检验操作室；
②无菌室；
③培养基制作室；
④洗涤消毒室；
洁净实验室平面布局图
一般布局要求如下：
1. 办公室：办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所，是与非化验室人员交往较多的场所，因此，应设在整体综合化验室的外层，只需有桌、椅等简单设施即可。
2. 检验操作室（常规操作）检验操作室是培养与检验主要操作室，主要设施是实验台。
对实验台的要求：
a.实验台面积一般不小于2.4×1.3m；
b.实验台位置应在实验室中心位置，要有充足光线；也可以做边台。
c.实验台两侧安装小盆与水龙头；
d.实验台中间设置试剂架，架上装有日光灯与插座；
e.实验台材料要以耐热、耐酸碱为宜。
3. 无菌室：无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境，无菌室是处理样品和接种培养的主要工作间，应与检验操作室紧密相连。为满足无菌室无菌要求，无菌间应满足以下布局：
避开走廊，设在检验操作室内；
b.与操作室用两道缓冲间隔开；
c.无菌室与缓冲间均装有紫外灯，要求每3平米安装30ｗ紫外灯一盏；
d.无菌室内设有实验台（实验台与边台皆可），紫外灯距实验台面要小于1.5m；
e.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道。
4. 培养基制作室：培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与柜。
a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用；
b.边台材料要耐高热、耐酸碱；
c.柜分门别类存放一些一般及试剂；
d.危险、易腐易燃有毒有害单独设保险柜存放；
e.边台上要放天平，以称取用。
5. 洗涤消毒室：洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2 。
为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：
a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通；
b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿；
c.高压灭菌锅，其所用电源应满足用电负荷；
d.室内安有通风装置（通风柜）或换气扇；
e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。
6. 理化分析室：（如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并）理化分析室是物理化学分析的主要操作室。
a.实验台与操作室要求相同
b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要；
c.洗涤池。
7. 仪器室：如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器；
要求清洁干燥、防潮防虫、避光；
b.仪器台要稳固、牢靠。
对于小的企业实验室，如果没有更多的房间进行区分，应该可以通过规划房间分区，以保证实验室不同工作区（洁净区和一般操作区）之间有一定区分,因此，少应保证4个房间或者4个分区。
1．洗刷消毒区域，这个区域要求相对独立，好以房间间隔，因为这个区域处理废物，有一定的污染和湿度。
2．培养基配制区域，用于培养基的配制，经常有水等，需要相对独立一些。
一般操作区域，这个是主要操作区域，微生物的试验结果的观察，显微镜操作，一般的简单理化操作，仪器设备等，都可以合并在这个房间或者区域进行。
无菌操作区域，无菌间，这个要求独立。
微生物实验室分区及基本要求
良好的自然通风，必要时应配备抽风机。接种、分离及等操作应在生物安全柜中进行，对结核等性较强的微生物学检验时必须在100 ％外微生物学实验室接触多种有害微生物，为了防止交叉污染，保护工作人员健康，实验室应至少划分成3个区。
食品洁净实验室
一、清洁区
包括办公室、休息室、培养基配制室与试剂储藏室。此区域禁止带人检验标本。
二、操作区
（1）整洁：微生物操作区是各种病原菌相对集中的地方，为了减少粉尘流动，防止交叉污染，操作区应与外界分开。实验室工作人员进入操作区应换鞋，送标本人员不进入操作区，操作区地面用拖把每天拖1 次，每周用消毒剂擦洗1 次。每天早上工作前，用紫外线照射30 min ，或每天工作后，用紫外线照射60 min ，对整个操作区进行消毒；下午工作结束后用消毒液消毒工作台面，以保证工作环境的安全清洁。
（2）光线：培养的细小菌落及血清试验凝集颗粒的观察， 都需要有充足的光线。操作区除设置常规照明灯外，还必须安装操作台灯，以保证实验结果的正确判断。
（3） 通风：由于各种病原菌集中，空气污浊，实验室要求保持排的生物安全柜中进行。
（4）温度和湿度：由于无菌操作的要求，实验过程中经常使用酒精灯，因此，微生物学实验室不能安装吊扇。为了达到实验所需的适宜温度，尤其是满足某些仪器对温度湿度的要求，实验室应安装空调。
（5）电源：要求提供稳压、恒频的电源；根据仪器设备要求，必要时配备不间断电源。
（6）水源：操作区内须设置水源。用于标本处理（如染色） 的水槽与工作人员洗手用的水槽不能混用。
（7）污染物处理：操作区须备有消毒缸，以处理沾有活菌的玻片等污染物品。检验剩余的标本及使用过的带菌平板、均须集中地点安全放置，经消毒灭菌处理后再洗涤或丢弃。
三、无菌区
（1）无菌室应完全封闭，进出无菌室至少要经两道门，中间隔有缓冲间，无菌室与外间设置一个可开闭的窗口，用于传递器具。
（2）无菌室必须保持整洁。工作人员进入无菌室应换鞋、衣。无菌室使用前须用紫外线消毒30 min ，操作结束后清洁台面，再用紫外线消毒30 min 。定期用或熏蒸，彻底消毒。
（3）无菌室仅用于培养基分装等无菌操作，不能进行有菌标本的操作。操作人员操作时应严格关门，并戴好的口罩、帽子。
（4）无菌室内应有空气过滤装置，并安装空调。
食品微生物实验室*设备
一、无菌室和**净工作台
是实验室的**部分，主要为样品提供保护，保证实验结果的准确和人员的安全。
（一）无菌室
无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境。无菌室的主要组成设备的空气自净器，传递窗，紫外线灯等。严格的无菌室可能还装备风彬室等。
（二）**净工作台
**净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。**净工作闽台队根据风向分为水平式和垂直式。
二、培养箱
主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。
（一）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
（二）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。
（三）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。
（四）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。
三、电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
四、高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。
五、天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
六、显微镜：观察形态和动力、微生物和微小物品结构的*仪器。
七、分光光度计：在ＱＳ中用于生产方便面，茶饮料，肉制品，乳制品，棉白糖的企业。
八、酸度计：在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，白沙糖，饮用水类的企业。
九、电导率仪和浊度仪:在ＱＳ中用于生产饮用水的企业。
十、折光仪:在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，饮料类的企业。
十一、恒温水温浴锅:在ＱＳ中用于部分培养温度需要水浴（如大肠检验）生产方便面，速冻面米食品企业。
十二、定氮装置:在ＱＳ中用于生产乳制品，含蛋白质饮料的企业。
杂质度过滤机:在ＱＳ中用于生产乳品企业。
实验室装修：
1、  实验桌采用标准组合式，在以后的实验室搬迁过程中，可以随意组合，充分利用。
2、  通风柜整体防腐，无级调速，噪声在55分贝以下，*管路、避免开墙。
3、  上水管采用华亚PP-R，所有水龙头**装有阀门，方便检修，下水管采用华亚化学管，耐酸碱、耐。
4、  预留一组纯水管路。
5、  水槽采用PP一体成形，并配有洗瓶器、滴水架。
6、  电源插座采用多功能插孔，220V全部到位，满足10A和16A两种功率的要求，110、380全部设有预留。
7、  网线、电话线均有预留。
8、  所有风管都设有，使整个房间噪声控制在55分贝以下。
9、  配有紧急洗眼器，急救箱。
备注： 本房间装有换风系统，净化房间空气，防止人员伤害。

食品车间设计布局的原则是什么
不同类型的食品加工行业车间要求也都是不同的，但是无菌无尘的环境肯定是必须要保证的。而且食品车间设计必须要考虑到整体上的实用性，不同的食品加工车间肯定也是会有很大的差，所以我们在设计布局的过程中，必须要注意好以下几大原则。
原则一，地面设计保证排水性能
食品车间设计必须要考虑到地面的相应处理，尽量选择环氧地坪等，如果需要有清洗排水功能，那么地面设计也是要有一定的倾斜度，需要根据具体的环境来进行确认。排水系统的坡度一般都是在1%左右即可，太高可能也会影响到日常的车间使用，必须要找到性的施工方来完成相应的设计工作。
原则二，通风排气系统必须要做好防护
任何一个食品车间设计都是免不了要有通风排气的系统，管道内部需要有空气的过滤器等，而且通风口必须要距离地面两米以上的位置，尽量选择自然风进入，这样可以保证好的通风效果，也降低了一定的耗能。排风口的位置一定要远离风口，需要实地考察，确定好当地的实际情况然后进行设定，并且要加入一定的防护措施。

食品净化车间工程从源头防止污染
近年来我国食品安全的问题广受关注，食品加工经营“低门槛”和食品行业附加低的现状，不仅原有
的食品问题依然存在，而且西方发达国家新出现的一些食品污染问题在我国时有发生，食品安全是*
大的民生问题，我国所面临的食品污染问题日益**。
食品污染一般是指食物受到有害物质的侵袭，造成食品安全性、营养性或感官性状发生改变的过
程。根据污染物的性质，食品污染可分为3个方面：
（1）生物性污染、包括微生物及其、等；
（2）化学性污染、包括农药、兽药、有害金属、不当添加剂等；
（3）物理性污染，食品吸收外来的有害异物、放射线、核因素等。
物理性危害可以通过一般性的控制措施加以和控制，例如制定良好的生产规范（GMP）;对于化
学性危害，有关组织已经建立了相对成熟的控制方法。
食品洁净车间
食品污染：生物性污染
食品本身就是营养很高的物质，加之食品加工过程中需要大量的水、高温和水蒸气，丰富的营养源和
高湿的环境为微生物的繁殖和仔空气中传播提供了良好的条件，在制造环境中，微生物乃是产品受到二
次污染不可忽视的主要因素。
食品工厂内微生物污染主要由以下来源：
人员因素：操作人员、服装；
环境因素：温度、湿度、水分、空气中悬浮微生物；
原材料等因素：食品原料、包装材料、设备；
食品生产过程中的危害分析结果主要在于微生物污染，而其关键控制点就是限制气溶胶（空气中的
液态或固态微粒悬浮物）的产生，排除已发生的气溶胶，以及防止气溶胶在关键的部位进行表面沉降。
食品无菌车间
防止污染的洁净技术
为了防止微生物的污染，大多数食品生产企业常用的消毒方式是采用高温消毒、利用化学试剂喷雾
消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。这些直接消毒杀菌的方法存在一定的。是对已产生的微生物
进行消毒，而且消毒效果会受很多因素的影响而减弱。长期的化学消毒会破坏菌种平衡，并可能产生
抗药性菌株。长期的化学消毒对人、环境也有一定的不良影响，严重时会损伤人的*系统；紫外线
对动态生产的空气消毒效率相对较低，不一定能满足生产要求，还会引起微生物变异；臭氧本身也会
损坏设备，对人有伤害。
国外食品规范与导则均不推荐在食品生产环境使用涂料。
我国明确规定：消毒产品禁止使用抗生素、抗药物、等物料。
目前，一些食品厂将生产中应用较成熟的洁净技术引入食品生产中，在一些现代化的食品工厂中得
到采用。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家专业从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,专业的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有优质、全面的系统解决方案和优质配套才会给您带来安全可靠的**。本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,售后服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为专业,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!