鼓楼区专业紫外光固化管道修复电话 UV-CIPP管道修复

原位固化法（CIPP）
原位固化法(CIPP)是指采用翻转或者牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。
按照软管进入原有管道的方式不同，可将原位固化法(CIPP)分为翻转式和拉入式两种工艺。软管的固化工艺目前主要包括：热水固化法、蒸汽固化法和紫外光固化法。
(1)热水固化法
热水固化法是内衬法修复早使用的一种方法。施工过程中能够对固化化水温进行连续的记录和调节,以确保对内衬层的正确固化,也可以控制内衬的冷却d图,尽可能减小内衬管拉伸应力的产生。热水固化法使得长距离、大直径管道的内衬法修复成为可能。
这种施工工艺的缺点是固化速度比较慢,用于固化的水被浪费了。所以也有必要考虑对固化所使用大量的水进行回收。
(2)蒸汽固化法
20世纪90年代初,蒸汽固化法开始应用于原位固化。它的主要优点是固化速度快,可应用于高差小于60m(200f)的大斜度污水管道修复。但是这种方法有以下缺点:
①难以有效控制蒸汽的供应从而易导致内衬管过热；
②冷却速度快，增加了内衬层的内应力；
③很难确定内衬层是否完全固化,同时也难以保证不规则管道部位及有地下水侵入管段的完全固化；
④当管道坡度有限时或者存在不规则结构,可能由于蒸汽的液化积水会导致固化过程不充分。
(3)紫外光固化法
20世纪80年代初紫外线固化法开始在内村施工中使用。这种方法施工比较快,并且相挖管对比较容易控制。通过连续记录空气压力内衬层温度、紫外光发射及其光线强度与固化速度对整个固化过程进行控制和管理。
在紫外光固化过程中随者紫外线光源逐渐的向前移动内衬的冷却也随后连续发生从而降低了内衬管道的内应力。
热水固化法和蒸汽固化法因为悠久的历史,应用比较广泛。而紫外光固化技术由于相同条件下内衬管壁厚较薄,固化时间短等特点,也逐渐被广泛应用。据统计,在德国紫外光固化内衬占了内衬施工的63%,玻璃纤维内衬管在欧洲已经占了50%的市场。目前国内已有单位引进该技术进行修复施工。

管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化工艺特点
（1）点状CIPP修复主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。

原位固化法（CIPP）使用的材料：
原位固化法（CIPP）的主要材料是软管和树脂，其中树脂是系统的主要结构元素。树脂材料通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树脂和环氧树脂三类。
（1） 不饱和聚酯树脂由于具有良好的耐化学腐蚀性、优良的物理性能、对CIPP工艺的优异的作用性能以及良好的经济性，被早应用于CIPP内衬法管道修复技术中。50多年来，不饱和聚酯树脂始终是CIPP工艺中使用多的固化材料；
（2） 乙烯树脂和环氧树脂由于具有的耐腐蚀能力、抗溶解性和高温稳定性能，主要用于工业管道、压力管道和市政管道。

原位固化法（CIPP）内衬管质量检测方法：
原位固化法施工验收主要包括内衬管材料合格证及性能试料验收、施工工程记录表格验收、修复完后内衬管质量验收。
1、 施工前应对内衬管的材料性能进行验收，该性能应由生产商提供；
2、 施工过程中应详细记录内衬管的固化温度、压力、时间等参数；
3、 施工完后对内衬管的质量验收包括外观检测、力学性能试验、功能性试验；
4、 外观检测：内衬管不应出现局部凹陷、划伤、裂缝、磨损、孔洞、起泡、干斑、隆起、分层和软弱等影响管道使用功能的缺陷，且壁厚应符合设计要求。
5、 力学性能测试：内衬管固化后的力学性能应与设计时所用性能相符。
6、 功能性试验：主要参考国家行业标准对管道进行闭水和闭气试验并满足相应的要求。

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