一、组成:该环氧富锌由环氧树脂、锌粉、溶剂及胺类固化剂等组成的双组份底漆
二、特性:该环氧富锌防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,耐水性能优异。
三、用途:该环氧富锌作重防腐涂层的配套底漆,用于船舶,港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。
四、技术要求:HG/T3668-2000
项目 指标
颜色及外观 灰色,色调不定,漆膜平整
粘度 ,S(涂-4杯)≥20
干燥时间,h,≤表干:1;实干:24
冲击强度,kg·cm≥50
柔韧性 mm1
耐盐水性, 72h
环氧富锌底漆的作用是什么?
环氧富锌底漆的作用主要来自于各个组成成分,每个成分都有不同的功能,包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂,重要的防腐作用是锌粉发挥着保护作用。
具有阴极保护作用的是环氧富锌底漆,根据防腐的原理,保护阳极,活泼金属是锌,被腐蚀介质侵入的情况选,将电子传递给铁,保护铁不被还原,形成了一个原电池效应。环氧富锌底漆耐盐雾性非常好,可以达到几百小时,锌粉含量越高防腐性越好。铸铁、碳钢等铁材质基材只能用环氧富锌底漆,对表面有较高的处理要求,需要喷砂标准达到Sa2.5级。可配套多种涂料的环氧富锌底漆,配套方案有:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆;环氧富锌底漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域;环氧富锌底漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域。
环氧富锌底漆不耐高温,适用于自然环境温度。环氧富锌底漆主要由锌粉和环氧树脂组成,锌粉在400℃的温度下可以正常发挥作用,但环氧树脂只能耐受80℃左右的温度。所以,环氧富锌底漆的使用温度不要超过100℃,否则会产生一系列的问题。
400℃无机富锌底漆
无机富锌底漆可耐400℃高温,同样作为具有锌粉含量的防腐漆,它对施工环境要求较高。该产品具有优良的切割和可焊接性能,施工方便,广泛应用于集装箱、钢结构厂房、化工设施等领域。
300℃环氧酚醛防腐漆
该产品含有大量酚醛树脂,原则上可以耐300℃高温,是否能真的耐温,取决于生产厂家的油漆配方是否含有耐温成分,和腐蚀环境也有一定的关联。该产品具有优良的耐化学腐蚀性,可以耐油、耐水、耐热,在储油罐、混凝土贮罐等场景表现良好。
≤700℃耐高温防腐漆
如果您还有其它耐温要求,可以选择佰丽安的耐高温防腐漆。目前,耐高温防腐漆有200℃-700℃等多种耐温规格。耐高温系列产品可长期耐温不脱落、干燥迅速、省时省料、防锈耐腐蚀性能非常好,是高温管道、高温炉设备、发动机等底材的绝佳用漆。
环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣,那么对于富锌底漆应该如何涂装呢?
施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。
钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。
环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
环氧富锌底漆常配套中间漆使用,如环氧云铁中间漆,起到加厚涂层、提高防腐性的目的,同时中间漆成本低于底漆和面漆,降低了整体提出的成本。
面漆采用高性能防腐涂料,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆,有效的保护底层涂料的正常使用,同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性,面漆颜色多样,具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工,每道涂层都发挥着其防护特性,为钢结构保驾护航,提供更加长久的保护作用。
环氧富锌底漆,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈底漆,应用广泛,性能优异。环氧富锌底漆虽然各方面性能优越,却不能直接作为面漆使用,其原因主要有以下两点:
原因一:产生锌盐,漆膜粉化
环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化。因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。环保型高固体份环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品,因此,单独作为面漆使用,由于漆膜耐候性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉,锌粉会与空气中氧气、水汽等反应,会产生锌盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现象。
原因二:配套面漆防护效果更好
涂料涂装很讲究配套性的,因为适合的防腐涂装方案,防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。底漆:一般都起到防腐防锈作用,增强与基材附着力的效果。中间漆:具有一定防腐防锈能力,可增加漆膜厚度,起到很好衔接和屏蔽作用,达到更好的涂装效果。面漆:一般是起到防腐装饰的效果。底漆、中间漆和面漆配套时用防腐效果更好,使用年限越长。如何正确选用适合产品配套十分重要。
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