重庆玻璃钢储罐
玻璃钢罐渗漏几种主要的原因?主要由于玻璃钢储罐受露天环境、温差、应力3个方面的原因造成玻璃钢贮罐发生渗漏。
1、温差
玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下,热胀冷缩能使玻璃钢贮罐出现疲劳现象,玻璃钢罐罐体内部残留的空隙、气泡,在温差变化的条件下容易扩展,加速结构的损坏,使强度降低。
2、露天环境
紫外线照射使树脂降解,强度下降。同时,因为风雨冰霜对玻璃钢罐表面侵蚀,树脂出现降解现象,使玻璃钢储罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,使老化进程加快,强度降低。
3、应力原因
气相状态下,体分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中造成破损。
除了以上3点原因,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,玻璃钢储罐经常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。
支点处支点对罐产生向上的力,从而造成封头与玻璃钢贮罐罐体的结合部位产生剪应力。
封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展。造成玻璃钢罐泄漏。
通常玻璃钢储罐使用年限为6~8年,但是由于玻璃钢罐的制作工艺不同及树脂材料的差异,整体缠绕型玻璃钢储罐使用寿命能够达到15年以上。
因此,要想储罐使用寿命提高,除了选择一个有实力的质量有**的厂家来采购产品外,还需在储罐安装、使用多个环节加以注意。在这一点上,大河人家对于每一个客户采购的产品,无论是从安装前的基础制作,还是使用中的操作建议以及质保期后的售后走访。
我们建立起了一整套的技术方案,为您产品安全使用**。
因玻璃钢储罐材质玻璃钢是由玻璃纤维和合成树脂组成的,所以入们可以通过改变这两个组分材料的配比,和改变玻璃纤维的分布方向,在一定范国内获得不同强度和弹性性能的玻璃钢。例如,对于单向受力结构,可以来用单向铺层方式,即可将单向玻璃布或玻璃纤维沿受力方向铺设。
这种单向铺层方式能够在纤维方向获得很高的强度,而在垂直于纤维方向,则没有多余的强度储备。又如,对于双向受力的结构,可以来用双向铺层和多向铺层方式。并根据双向受力的大小,采用不同双向纤维量分布。
对不同方向选用适当的纤维用量,不仅可以使玻璃钢在不同方向具有不同的强度值,也可以使其具有不同的弹性模量。
玻璃钢储罐
玻璃钢立式储罐现场缠绕模具制作是非常关键的一道工序,模具制作完毕应由施工单位质检员与监理人员联合验收合格后,方可进行罐体缠绕。
模具表面应光滑,玻璃钢罐体也是由内表层、防渗层、结构层和外表层组成,罐壁厚度由设计确定,设计图纸对每一高度的厚度都有明确标识。
玻璃钢罐体缠绕前,应对罐体所用原材料玻璃纤维、树脂、添加剂、阻燃剂、抗静电剂、固化剂、抗老化剂等进行确认,合格后方可使用。
还应对内表层、防渗层、结构层和外表层的配方进行确认,符合设计要求后方可进行缠绕施工。玻璃钢管、罐的安装施工质量,直接关系到产品的使用寿命和使用安全,质量管理成为重要课题。
对于整个施工过程的每一个环节,技术要求都非常严格,因此,玻璃钢管、罐的制作和安装标准化、规范化、制度化非常重要,通过规范的管理,科学的手段,严格的检测,正确反映出玻璃钢管、罐的施工技术参数状况和预期的技术性能,牢牢扣紧质量这根弦。
玻璃钢罐**制作现在仍以厂家制作成瓜皮板现场组装成型吊装与罐体连接粘糊的施工工艺。
罐**的制作应按设计提供的设计数据制作。
罐体直径越大,罐**板的板厚越大。按规范要求,内表层、防渗层、结构层的总厚度不应小于5mm。在罐**板验收时应检查罐**板施工技术控制资料,包括罐**所用玻璃钢纤维材料,内表层配方、防渗层配方、结构层配方、外表层配方。配方内容有玻璃纤维材料、树脂、固化剂、抗老化剂、不透明颜料等组成。
半成品的罐**瓜皮板应无分层,表面应光滑,刺,玻璃纤维应无贫胶、干点、针孔等。瓜皮板的厚度应符合设计要求。如设计无要求,应执行石油行业规范规定小厚度不小于5mm。
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,**上统称FRP)是一种品种繁多,性能各异,用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有力学性能合理;耐腐蚀性能好;重量轻,连接方式多样灵活;电绝缘性能好;设计简单以及产品使用适应性广等特点。
们在使用玻璃钢储罐的时候不仅仅是享受它给我们带来的方便性,同时对于产品的保养也是我们所要去关注的话题,因为我们都知道玻璃钢储罐如果保养的好,能提升玻璃钢储罐保养寿命。那么,重庆玻璃钢储罐厂家为你详细的介绍下玻璃钢储罐保养提升使用寿命的方法。
玻璃钢罐的使用寿命除了与玻璃钢储罐的制作工艺有关外,与储罐的安装、规范性的使用有着密切的关系。
重庆玻璃钢储罐
玻璃钢罐是由树指和玻璃纤维组合缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,玻璃钢罐的使用寿命的长短与它的安装基础、标准化操作有很大的关系。正规厂家都有他们的一套从设计到安装使用的技术方案,各方面细节都有严格的执行标准,**玻璃钢罐的**长的使用年限。
由于玻璃钢罐采用整体缠绕而成的,对抗正压的强度是比较强的,相对来说对抗负压的能力就有些弱。特别是那些**过2000mm的玻璃钢罐。很多钢罐的质量事故,大多都是由于钢罐在抽料的过程,由于排气孔或排气孔堵塞,造成玻璃钢罐内部产生负压,造成内吸损坏。所以在排气孔保持开放状态或钢罐内部保持常压状态,对玻璃钢罐寿命非常重要。
玻璃钢罐在使用一段时间后,不益频繁移动,这样会造成玻璃钢罐的结构层轴向应力损坏。使罐体的强度下降,影响玻璃钢罐的使用寿命。
在使用玻璃钢储罐的时候要注意介质的变更。当我们变更了其中的介质,需要将产品给清洗干净,并且不要随意的改变和更换使用介质。因为更换的频率太高会影响到产品的使用寿命。
当我们在应用的过程中千万不能够让一些坚硬的物体去触碰到它,不能够让玻璃钢储罐去碰撞任何尖利的东西,如果我们发现它有任何损伤的情况都需要及时的进行修补和其他的处理,而不能够坐视不管。
玻璃钢制品厂家我们也不能够将其放置在烈日下进行暴晒使用和其他较为恶劣的环境中进行使用。而且我们要经常的去清洗以及保养产品,如果想要产品有较好的色泽感,那么我们需要定期去给产品进行上蜡和抛光的程序,并且要施加一些油漆在上面。这样产品的美观性会较强一些的。
四、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成:
A:抽样检验各种原辅材料是否合格
B:施工环境控制:环境温度应控制在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采取加温措施,以免影响产品生产及产品质量
C:模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
□ 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
□ 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
□ 配置的胶液应充分搅拌均匀,搅拌时间不**2小时
E:内衬层制作:内衬层是产品的主要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷,内衬层制作完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
F:增强层制作,;缠绕层不能有断纱,以免影响制品强度,逐层压实,制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H:外保护层制作:外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层,应严格使用设计树脂,保证树脂含量及设计厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
G:修整:应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理,然后再常温固化。
贤达玻璃钢制品(贵州办事处)真空工艺生产的玻璃钢能代替不锈钢用于轿车、越野车、大客车及重型客车的前围、后围、裙边箱门、驾驶室总成等一系列整套集成。 公司现有生产场地近2500平米,注册资金500万元。现有员工60余人,都具有多年玻璃钢制品生产经验。 公司主营为:机械缠缠玻璃钢罐,玻璃钢储罐,玻璃钢运输罐,玻璃钢管道,玻璃钢容器,玻璃钢水箱,并可根据用户需要,进行非标设计和能够独立的进行玻璃钢产品的制造。 公司理念是以质量求生存,采用****的真空导流技术,真空产品与同类传统手工制品相比,有着轻质高强、外观精美,产品质量稳定等优点,致力为广大客户提供满意产品。