催化燃烧炉

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催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

催化燃烧法的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大，目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

催化燃烧法与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：
1、净化效率高，可达到98%以上，无二次污染；
2、由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400摄氏度，降低能耗并且能减少NOx的生成；
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、等都可以用催化燃烧法处理；
4、工艺简单、操作安全。

催化燃烧优点：
1、降低废气燃烧的反应温度，降低有机废气的可燃度，使得在常温常压下不易燃烧的废气，在常温常压下，也可以正常燃烧反应；
2、工艺简单，前期投资少、废气净化效率高；
3、有机物浓度不受限制，无论是中低高浓度的有机废气，都可以用催化燃烧工艺；
4、没有二次污染，催化燃烧可将有机物中，有污染的VOCs成分，完全转化为无害的二氧化碳、水，可直接排放至空气中。
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