高精度齿轮齿条样本

品冠传动系统有限公司成立于2003年，致力于各类传动配件的研发、生产、销售于一体的实业型企业。是目前长三角地区发展快，活力强的传动配件供应商。
ISO（**标准化机构）规定，表示齿小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。
模数
模数M=1（P=3.1416）
模数M=2（P=6.2832）
模数M=4（P=12.566）
模数乘以圆周率即可得到齿距（P）。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数（πm）
（周节）
周节即圆周齿距。也就是齿距（P）。
例如，使用周节可以制作齿距为5\10\15\20这样齿距为整数的齿轮。
与模数的换算关系 m=/π
DP（径节）
英文为Diametral pitch。
按ISO标准规定，长度单位使用毫米（）。但在美国、英国等国家，一直使用英寸作为长度单位。在这些国家中使用DP来表示齿轮的大小。
与模数的换算关系 m=25.4/DP
压力角
决定齿轮齿形的参数。即齿轮齿面的倾斜度。
压力机（a）一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°，15°、17.5°，所以这些都要注意。

什么是调质处理？
调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材（钢件）硬度/强度/韧性的热处理
因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高

铸铁
抗胶合及抗点蚀能力强，但抗冲击耐磨性差。
适合工作平稳，功率不大低速或尺寸较大形状复杂时用。能在缺油条件下工作，适于开式传动。
四、非金属材料
布质、木质、塑料、尼龙、适于高速轻载。
选取材料时应考虑：
齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。
1．对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。
2．对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度较好的材料，可选用中碳钢表面淬火。
3．对于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损均可发生时，应选取机械强度，齿面硬度等综合机械性能好的材料，可选中碳钢调质精切。
4．力求材料品种少，便于管理，考虑资源和供应情况。
5．当结构尺寸要求紧凑，耐磨性高时，要采用合金钢。
6．制造单位的设备及技术情况。

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