管板自动焊的定位方式采用气动或者操作架定位,对大、小管径均可适用,三爪气动涨紧,定位方便。
全位置管板自动焊可焊接管伸出、管平齐、深喉焊等管板形式。无论是对管伸出还是管平齐焊接都要求操作者在焊接前将工件的焊缝周围清理干净,以免影响焊缝的质量,
还有在焊接管板时,由于管板孔多是等离子切割出来的,在焊接不锈钢、钛合金等易氧化金属时,如果在孔周围有氧化层,需要先把氧化层除去才能保证焊接质量。
由于全位置管板自动焊接多是采用氩弧焊的工艺形式,对管与管板孔的间隙量也是有着严格要求的,好是紧配合的,而且要保证工件间隙的一致性,这样才能提高生产效率,总是去调的位置的话是很费时间的。
全位置管板自动焊采用外部循环水冷,可连续工作时间长,尤为使用于换热器、锅炉行业,管板口数量多,焊接量大、需连续工作长。
管板自动焊可实现单道自熔、单道加丝、道自熔、第二道连续加丝、道加丝、第二道加丝焊接等多种工艺要求
明确焊缝形式及对焊缝质量要求:焊缝形式有管外伸角焊缝管、管板平齐焊接和管内缩管板焊接;焊缝质量包括焊缝余高及熔深。
沈阳固锐科技有限公司总部位于中国辽宁省沈阳市,专业从事工业机器人的系统集成和自动化生产线、自动化专机、夹具的设计制造安装服务。 公司公司拥有多名*的工业机器人外部硬软件设计和电气、机械类**工程师,可根据用户的具体需求定制开发设计焊接机器人工作站、搬运机器人工作站、上下料机器人连线系统和喷涂机器人工作站。 公司成立初期主要的用户目标群体是下料精准、生产效率和质量要求高且产成品的附加值高的汽车制造行业。随着国内制造行业的质量整体提升,市场竞争大、用工难、成本高等一系列的问题摆在了企业的面前,企业想得以发展,实现生产自动化事在必行,固锐科技在中国工业生产变革的大势之下,投入专业技术人员和大量资金,应用时时的**技术给用户提供智能化的自动化设备,让以往只能在大型企业中应用的自动设备,走进了中小企业甚至个人加工点。 沈阳固锐科技有限公司采用现代化的管理手段,从信息管理、项目管理、技术设计管理、生产细节管理等全面落实6S管理,固锐科技公司以“用心精匠,铸就坚硬品牌”为公司发展导向,以专业的技术团队、多年的生产经验、良好的售后服务为依托,为用户提供较优服务。