川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于全自动的金相试样热镶嵌机,具有进出水冷功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,用户只需在设定好加热温度、保温时间,江苏热压镶嵌机**、冷却温度等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,江苏热压镶嵌机**,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,江苏热压镶嵌机**,*工作人员在机器旁值守,可根据不同需求的试样任意置换不同规格的模具。并且Penetration-20全自动双工位热镶嵌机有两个镶嵌筒,可同时制备两种不同直径的样品。 上海川禾研发生产的金相自动热镶嵌机质量**,制样**。江苏热压镶嵌机**
热镶嵌的缺陷大多来自树脂选型有误、设备功能不足以及工艺参数设定不当三个方面:
1、镶嵌样在磨抛过程中,希望样品部分和镶嵌料部分能够同步磨削,以获得平整的观测表面,而事实上,磨削率取决于材料硬度,由于硬度差异而导致的磨削不一致,往往会在样品的边缘部分产生圆角,无法在同一焦平面下聚焦,观测失真。而通常情况下,样品的边缘部分也是很重要的观测区域,影响观测效果。
2、热镶嵌的树脂软化后渗透性不好,需要外加压力来实现致密化,特别是对于保边型的高硬度树脂,20MPa以下的压力无法压紧,手摇式的千元机毫无可能,气动加压也不足够,**采用具备单独液压站的液压式镶嵌机。以下是一些压力不足导致的镶嵌缺陷。
3、热镶过程中的关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等,各种树脂所需的参数设置不尽相同。亚克力是比较典型的敏感样品,参数不好就会导致中心雾团,严重的时候甚至开裂。
除了明显的视觉缺陷之外,很多镶嵌缺陷要到显微观察的时候才能被发现,诸如树脂与样品界面的结合不好,有细微缝隙,磨抛时存储了不同的悬浮液,导致无法***划痕,或者观测时再次溢出,在样品表面形成污渍,干扰观测。 江苏热压镶嵌机**真空冷镶嵌机有哪些优势?
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川禾Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于**的金相制样设备,它同时配备了四种不同直径的镶嵌模套,有25mm,30mm,40mm,50mm。设备可以同时放置两个不同规格的模套,如果需要使用其他规格模套,换下来就可以。因为镶嵌完试样后镶嵌机里面和镶嵌好的试样会非常热,如果自然冷却的话需要等好长时间,这款没有这方面烦恼。因为它配了水冷却装置,当压力和加热温度达到设定值后,镶嵌机系统自动进入冷却固化状态,这时候冷却指示灯亮,水冷却就打开了,当镶样降到合适温度时,水冷却就停止。 使用真空冷镶嵌机时要注意什么?
随着金相分析方法的较普遍应用,尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛都提出了提**和**制样质量的要求,这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。
全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而达到在**镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动**是对制样质量稳定的**,热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。 质量**的真空冷镶嵌机**。安徽真空镶嵌机生产厂家
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金相试样镶嵌机主要包括加压设备,加热设备及加压模具三部分。
加压设备包括机体、机座、油压机及仪表。加热设备包括加热炉,温度控制器。加压模具部分由上下模及套筒三件组成。
使用时将欲检验的细小试件放置于下模上,选择较平整的一面向下;在套筒空隙之间加入塑料,然后将上模放入;将装好的压模组放在镶嵌机台面上,经过一定时间侯压模加热至额定温度以后,借手杆或手轮加压至额定压力(温度与压力取决于塑料的性质),即可镶嵌成形。 江苏热压镶嵌机**
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