温州锻件无损检测射线RT检测

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。一般情况下，荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。
检测项目包括超声检测，x射线探伤，磁粉探伤，渗透检测，可进行钢结构检测，压力管道探伤，压力容器探伤，锅炉检测，发现母材、焊接缺陷，出具探伤报告。

.根据采用超声波的种类分类
1.脉冲波法：超声波探头激发的是脉冲超声波，这是具有一定持续时间、按一 定重复频率间歇发射的超声波，通常具有较大的频带宽度。
1）脉冲波反射法：在超声波检测时，向被检对象发射脉冲超声波，利用超声波的 反射特性，根据有无缺陷回波或工件底面反射回波、回波幅度的大小、回波信号数 量、回波在示波屏时基线上的位置以及回波包络形状变化等对被检对象的质量情况 进行评价。
超声波脉冲反射法是目前应用广泛的超声波检测方法，包括一次脉冲反射法 和多次脉冲反射法，前者利用一次回波脉冲，后者则利用超声波脉冲波在工件中多 次反射形成的多次回波脉冲来进行评价。
2）脉冲波穿透法：在超声波检测时，由一个探头向被检对象发射脉冲超声波，用 另一个探头在适当位置接收穿越材料的超声波，根据接收的超声信号强弱来评价被 检对象有无缺陷及缺陷严重程度等情况。
在利用脉冲波穿透法时，甚至可以将仪器简化成电表指示（或者更简单的是声 音-声调变化指示）而省掉示波管显示系统。
2.连续波法：超声波探头激发的是连续地、不停歇振动的超声波，通常具有单 一的频率。
1）谐振法：利用超声波的谐振特性以及在工件中形成驻波的条件，可以用来测定 被检工件的厚度，检查胶接结构与复合材料以及薄板电阻点焊或滚焊等的接合质量 情况。在超声波检测时，可以通过连续改变超声波的振荡频率来寻找共振点，以示 波器、电流计或甚至是蜂鸣器的大响应来显示。
必须注意：对于不均匀腐蚀、表面严重凹凸不平，以及形状复杂的工件是不适 宜采用谐振法检测的。
2）穿透法：连续波穿透法与脉冲波穿透法相似，通过观察穿越工件材料后的超声 波能量（波幅）的变化来进行检测评价。

  渗透检测是一种使用广泛的检测方法。它被用来定位在所有非多孔性材料，如金属和塑料表面的裂纹。该检测方法将可见的或荧光染料施加到被测试产品的表面。

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异
当被测工件通过均匀分布着磁场的探头时，探头内就会产生一个变化的磁通量，该变化的磁场量就会在探头的线圈内产生相应的激磁电流并通过导线传送给仪器，经过仪器中心电路分析、比较处理后可将被测工件的质量状况直观的显示在显示屏上，同时将被测工件硬度的合格的信号、超过硬度范围上限的信号、低于硬度范围下限的信号传送给自动分选机构，从而实现对被测工件硬度的自动分选。 
超声波探伤原理：超声波是一种机械波，机械振动与波动是超声波探伤的物流基础。物体沿着直线或者曲线在某个平衡位置附近作往复周期性的运动，称为机械振动。振动的传播过程，称为波动。波动分为机械波和电磁波两个大类。机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。超声波就是一种机波。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

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