长春时产20吨沙子烘干机安装

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1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6.无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<9公斤。

干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，热效率高;
可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

没有烘干产量记录系统
烘干的产量记录系统极其重要，而国内的烘干机普遍不具备这一设备，都是在沙子堆起来后计算的产量，这样无法区分每班生产的产量。长此以往，就会严重影响工人的生产积极性，会造成生产时不认真巡视、设备检修时不认真检修、经常无计划停机修设备，晚间司炉人员不认真司炉、干燥介质温度迟迟上不去、为了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子机转速、烘干机外网板上的杂物长时间无人清理，严重地阻碍沙子降水和废气的排出。在安装烘干产量记录系统，才能提高工作效益、缩短烘干时间、降低烘干费用。
烘干机烘干后的沙子夹生、丢量
现在大多数使用沙子烘干机的厂家都是在管理人员根据干燥介质温度、外界环境温度及化验员提供的湿沙子和干沙子的水分化验单，凭经验人工调整排沙子机转速来控制烘后沙子的水分。在调整好后，就不允许操作人员随便调整排沙子机。这一方法在遇到沙子水分发生变化时，通常无法及时做出改变。而在改变前和改变后的这一段时间内，所生产出来的沙子通常无法达到要求，影响生产效率，并且夹生的沙子容易使沙子窝状发热而出现坏沙子事故。

烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后 的出料区;四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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