滚筒包胶,皮带机滚筒包胶技术厂区培训.瑞塔从客户角度出发,提供滚筒包胶现场施工培训,对于来我厂培训的客户进行手把手培训滚筒包胶技术授教,以确保每一位客户都能独立掌握包胶技术,只需购买包胶材料即可,为客户大大节省了滚筒包胶成本。
1、滚筒包胶材料
uni -60(rema line 60 经济型)
具有抗磨损,抗冲击性能强的特点;
典型应用:
用于非驱动轮的包胶,无开槽;
用于各类防磨损的橡胶衬垫。
2、滚筒包胶高耐磨材料
remagrip 70
由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;
的高摩擦系数和抗磨损性能
典型应用:
用于驱动轮及从动轮的包胶(50mm大型菱形开槽特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带)
3、滚筒包胶材料
remagrip 70/cn-sl
的高摩擦系数和抗磨损性能;
四种标准厚度:10,12,15,20 mm;
2000 x 10,000 mm;
典型应用:
用于各类驱动轮的包胶(50mm大型菱形开槽特别适合于钢索输送 带及高速,高张力输送带滚筒包胶材料)。
4、滚筒包胶陶瓷材料
remagrip ck-x
由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料;
带有小型陶瓷块;具有的高摩擦系数和抗磨损性能;
典型应用;
适合于在高磨损,易打滑的较端条件下工作的驱动轮包胶特别适合于钢索输送带及高速,高张力输送带。
5、滚筒包胶厚度选用
滚筒直径 包胶厚度
直径: 320 mm 选用厚度: 8 mm
直径:320 - 800 mm 选用厚度:8-10 mm
直径:800mm 选用厚度:10 - 15 mm
滚筒包胶,皮带机滚筒包胶技术厂区培训。
新型滚筒包胶橡胶板,是传动滚筒防滑装置的一种新型产品。采用高弹性、耐磨橡胶原料,经过高压硫化工艺制造成,经过*特的硫化黏合工艺将橡胶板黏合在一起完全符合滚筒表面形状要求的支承座钢板上,成为新型防滑橡胶板。
滚筒包胶厂商,现场滚筒包胶施工厂商,可提供现现场不拆卸冷硫化包胶服务。详细可咨询:
冷硫化滚筒包胶操作流程:
1.打磨滚筒
将包胶滚筒或托辊上的残胶清理掉,然后使用的打磨机在滚筒或托辊上打磨出粗糙无锈蚀点的表面,后再使用纤维碟轻轻打磨一遍。滚筒包胶厂商,现场滚筒包胶施工厂商。
2.清洗滚筒表面
用清扫刷将打磨面清扫干净,然后再用清洗剂进行清洗,确保滚筒或托辊表面无任何残留物。若滚筒表面有水,则应待其干燥。
3.涂粘接剂
先将金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒或托辊打磨面上,待其完全干透。然后将按特定比例配合的固化剂搅拌均匀,在筒体上用力而均匀地涂刷上一遍,待其彻底干燥,再涂刷*二次,同时在胶板的背面也涂刷一遍。
4.粘贴胶板
待固化剂干至略有粘性但不附着在指背时进行粘贴胶板,并用压实滚轮滚压,用橡胶锤将胶板捶打结实,确保内部无气泡,后使用胶填充接缝,并对边缘进行打磨修整。滚筒包胶厂商,现场滚筒包胶施工厂商。
再生胶板用于滚筒包胶会出现的情况:胶板强度低,用力掰甚至可能直接掉块;含硫量高,胶板在使用过程中温度、阳光会使胶板加速老化氧化,很短时间内老化变硬,失去使用**;粘接力差,胶板内所含助剂大量析出,自身杂质也会严重降低粘接性,即便通过打磨也很难获得较好的粘接力,用目前**上的几种粘接剂粘接开机使用时间都不**过两天,基本上都是开机就脱胶。
青岛普新机电设备有限公司是一家致力于使用高分子材料对工业设备/生产进行服务的机构。本着诚信的精神,并以正规化 ,专业化的姿态为客户提供高效 ,快捷和可靠的服务。将为您提供一天二十四小时全天候的服务,并为您提供问题的解决方案。 高分子的施工工艺是美国高分子技术半个世纪的经验积累和总结,并已经在**范围内各工业领域的应用过程中被证明是成熟和成功的工艺,是成功应用的保证。目前,该材料已逐渐为国内其它各行业所接受,如:电力、冶金、机械、船舶、石化、造纸等,并在这些行业的设备维修/生产中发挥着越来越大的作用,解决了许多行业性难题,是设备修复和再生的一种有效方法。 主要经营:水泵节能改造、脱硫泵耐磨修复、管道带压堵漏、变压器带压堵漏、冷凝器管板密封、焊缝密封保护、设备防腐、输送带粘接、滚筒包胶、船舶维修、污水泵防腐修复等。 现主要产品有金属修补剂、钛合金修补剂、船舶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、 sc2000橡胶冷粘剂、PSI快速堵漏胶棒(速成钢)、带压堵漏产品等