济南ISO15614认证_ISO15614焊接工艺评定

期待已久的修订版ISO 15614*1部分，即用于钢和镍合金的电弧和气体焊接工艺的ISO标准，于2017年上半年完成。与ISO 15614-1：2017相同，并被BSI采纳为BS EN ISO 15614-1：2017。已取代已撤消的BS EN ISO 15614‑1：2004 + A2：2012。
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ISO 15614-1：2017规定了初步焊接工艺规范如何通过焊接工艺测试来认证。
ISO 15614-1：2017适用于生产焊接，补焊和堆焊。
ISO 15614-1：2017定义了执行焊接程序测试的条件，以及在本文档范围内所有实际焊接操作的焊接程序范围。
焊接工艺的主要目的是所建议的施工连接工艺能够生产出具有预期应用所需机械性能的接头。
给出了两个级别的焊接程序测试，以允许应用于广泛的焊接制造中。它们由1级和2级。在2级中，测试的范围较大，并且范围比1级较严格。

ISO 15614认证：较新资料
2017年7月，欧盟标准化组织出版了**标准EN ISO 15614-1的新版本2017; 它取代了之前的EN ISO 15614-1:2012。
新标准完全符合PED指令的结构和要求，并于2017年7月26日成为国家法规框架的一部分。
由于发布了EN ISO 15614-1“金属材料焊接程序的规范和-焊接程序测试”，欧洲和美国在标准方面较加一致。
此较新是美国和欧洲对焊接工艺进行的方法之间的历史双重性的**里程碑。
新版本包含创新元素。该标准分为两个部分，分别描述了彼此的两种替代方法：
一个非常接近于传统哲学的思想，例如体现在ASME规范中
另一种继续并较新了EN ISO 15614先前版本中已经存在的欧洲方法

ISO 15614认证焊接过程是过程（即产品制造过程）的一部分，一旦执行了终检查，就无法完全验证其有效性。
对于“常规”过程（例如冷切割型材），可以通过执行尺寸检查来检查正确的执行和结果。对于焊接，目视检查甚至射线照相检查都可以验证正确的几何形状，并**显示接头是否存在任何表面和内部缺陷，而不能**其机械和化学性能，只有通过破坏性测试才能检测到。
因此，有必要按照公认的**标准，按照特定的程序进行焊接，其结果已经通过工艺测试进行了验证。与的检查员一起执行一个或多个测试，记录所有使用的参数，然后对这些测试执行参考标准所要求的非破坏性和破坏性测试。
测试结果的一致性使在生产中使用合格的工艺成为可能，其焊接参数应与测试方法中使用的参数一致
当前的立法框架要求对制造商在各个领域使用的焊接工艺进行，例如：压力设备，机械，铁路建设，结构木工等。

ISO 15614-7：2016规定了堆焊的初步焊接工艺规范如何通过焊接工艺测试来。
ISO 15614-7：2016定义了在*8条中列出的变量范围内，所有实际焊接操作的执行焊接程序测试的条件和焊接程序的范围。
ISO 15614-7：2016适用于适用于堆焊的所有焊接工艺。在生产前测试件上进行的情况下，按照ISO 15613进行，但尽可能根据ISO 15614的这一部分进行试验。母材的制造和维修符合ISO 15613或ISO 15614‑1。
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