济宁钢板下料法兰 欢迎来电咨询

公司常年销售、定轧宝钢，舞钢，兴澄，新余，沙钢等国内*大型钢厂特宽特厚板。主要以高强度低合金板系列，普碳板系列，模具钢系列，锅炉板容器板系列，管线钢，风电钢，耐磨钢等系列品种钢板。专注于国内大型重工，特大型重工装备企业配套供应正火、探伤保性能钢板特宽特厚钢板。
钢板下料工艺流程
1.适用范围
（1）适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料。
（2）被剪切的材料厚基本尺寸为0.5-6毫米，宽度为2500毫米。
2.材料
（1）材料应符合技术条件要求。
（2）材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。
3.设备及工艺装备、工具
（1）板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。
（2）游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。
4.工艺准备
（1）熟悉图纸和有关的工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
（2）按照图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺要求。
（3）为了降低消耗，提高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法。
（4）将合格的材料整齐地堆放在机床旁边。
（5）给剪板机各油孔加油。
（6）检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按照板料的厚度调整刀片间隙。
5.工艺规范
（1）根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。
（2）零件为弯曲件或有料纹要求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。
6.安全及注意事项
（1）严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品。
（2）在操作过程中，精神应集中，送料时严禁将手伸进压板以内。
（3）剪切所用的后挡板和纵挡板必须经机加工，外形平直。
（4）剪好的原材料应标记号图号和规格，以防错乱。

钢板下料技术管理：
1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序；
2、应协调处理**差零件。

钢板下料排料管理：
1、根据下料工艺在排料台帐标注零件折弯方向；
2、按要求（技术要求和生产要求）排料；
3、“排料图生成”――对《排料系统》中排好的排料图文件进行分析，利用其“.prn”文件数据进行排料零件数量统计，选择所用钢板并将排料数据上传进入配套数据库，同时产生排料图；
4、把排料生成的数控程序拷贝到程序文件夹，以备数控操作人员拷贝使用；
5、把排料图下发给生产单元。

钢板下料改变切割工人在数控切割机控制器上进行手工编程套料的传统落后生产方式（20%的时间切割机不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上进行编程套料，并且又慢又不好），使用计算机系统，在普通电脑上进行整板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序，数控切割机全时用来切割（不再用来编程），有效提高数控切割机的切割生产效率。在公司7月份以前，数控机需要从早上八点至凌晨两点连续工作，才能保证生产需要。经过不断的优化切割方案，现在每天仅需八个小时（少数情况需要加班）就能满足正常生产需要，不仅降低了工人的劳动强度，节省了人力资源，较是延长机器设备的寿命，减少夜间照明电力消耗。
我们可根据客户需求提供成品及半成品加工，为客户节省人力物力，减少其原材料的库存、资金的积压与设备的投入。

江苏海重钢板有限公司专业为国内造船·工矿·工程机械·重型机床·轧钢机械·煤矿机械·锻压设备·重型传动设备·风电设备·橡胶设备·发电设备·盾构挖掘·钢构·模具·航天核电设备等特殊重工智造行业提供高品质**特厚板，高强板，压力容器板等中**板材代订·数控切割等延伸配送业务。 我单位与中船重工 中交 中铁 二重 振华 东汽 东电 中信等央企国企年供应**特厚板切割件，高强板材下料件八万余吨。为确保产品质量，我公司严控原材料钢板采购，主要以舞钢，兴澄，南钢，汉冶，文丰，沙钢，山钢，莱钢等高专业板材生产厂家。并与部分供货商签订战略合作关系。以此保证终端产品质量！ 以中**定位市场 以高品质开拓市场 以服务稳定市场