西安消泡剂电厂消泡剂

碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂。 产品所述以碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，其组分为碳酸钙、聚二硅氧烷、乳化剂和抗结剂，其中碳酸钙为填充料，所述抗结剂为二氧化硅，聚二硅氧烷、乳化剂为消泡原料，乳化剂为聚氧山梨醇酐单脂酸酯（其俗名为：吐温60)或山梨醇酐单硬脂酸酯（其俗名：司盘60)或其它常用消泡原料，各组分的重量百分比为：
碳酸钙 60%?85%;
聚二甲硅氧烷 10%~35%;
乳化剂 1%?6%;
二氧化硅 0.5%?5.5%;
碳酸钙和二氧化硅均为粉末状固体，为常用市购产品；
聚二硅氧烷为液体状化学物品，为市购产品；
聚氧山梨醇酐单脂酸酯（吐温60)和山梨醇酐单硬脂酸酯（司盘60)均液体，也是市购产品。
产品的制备方法与现有固体颗粒状型豆制品消泡剂的制备方法相同。
产品的进一步优化，上述各组分的配比按如下重量百分比配制： 
碳酸钙 65%?70%;
聚二桂氧烷 24%?30%;
乳化剂 2.5%~4%;
二氧化硅 1%?2%;
产品是以廉价的碳酸钙为填充料的，这种粉末状豆制品消泡剂不仅成本低廉，而且便于使用、保存和运输，同时其消泡效果比固体颗粒状消泡剂的消泡效果较理想，因为它为**细的粉末状物（其粒度牌号大于500目），使用时， 粉末状的豆制品消泡剂不存在溶解，就直接消泡，经试验，将豆浆加热至90°C 左右，lOOKg豆浆取本发明10g撒入豆浆中，15秒钟以内，豆浆上的所有泡沫会立刻消除使用碳酸钙作为豆制品消泡剂的填充料不仅经济、实用。
具体实施方式：
举例说明产品的具体实施方式：
碳酸钙为填充料的粉末状豆制品消泡剂，由碳酸钙、聚二硅氧烷、 乳化剂和二氧化硅组成，乳化剂为聚氧山梨醇酐单脂酸酯（其俗名为: 吐温60)，碳酸钙和二氧化硅的粒度牌号为500目，各组分的重量百分比为：
碳酸钙 68%;
聚二硅氧烷 26%;
二氧化硅 1%;
聚氧山梨醇酐单脂酸酯（吐温60) 5%;
碳酸钙和二氧化硅均为粉末状物品，属常用市购产品；
聚二硅氧烷和聚氧山梨醇酐单脂酸酯（吐温60)为液体，也为市购产品；粉末状豆制品消泡剂的制备方法与现有豆制品颗粒状消泡剂的制备方法相同。
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物，其特征 表示的化合物A和化合物B作为必要成分，
化合物B是从丙二醇、丙三醇、三羟中选出的至少一种
与环氧加成后，再与环氧加成得到的化合物，其重均分子量 是1500?5000,而且聚环氧基在整个化合物中所占的比例是5? 25重量％，
其中含有50?97重量％的化合物A、3?50重量％的化合物B。
光致抗蚀剂溶解液，其特征在于该溶液为pH值为8.0?14.0的 碱性溶液，而且添加了 0.01?1.00体积％要求1所述的消泡剂组合物。
光致抗蚀剂的溶解方法，其特征光致抗蚀剂溶解液。
用于光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物
技术领域
光致抗蚀剂溶解液的消泡剂组合物、添加该消 剂组合物而得到的光致抗蚀剂溶解液、以及使用该光致抗蚀剂溶解液 的光致抗蚀剂溶解方法。

根据上述配比，该复合型消泡剂的生产工艺是：
a、将单硬脂酸甘油酯按配比投人特制的反应釜内升温溶融；
b、待融后，边搅拌边升温，在10 0?15OX：下投入配比量的米糠油及聚化合物迸行复合，可起到添加物之间的协同效应；
c、高速搅拌下，投入轻质碳酸耗，分散均匀后，停止搅拌，保持釜内一定温度，出料、制片。
d、片状物进入颗粒机，按规定目数进行造粒，包装。
下面通过实施例对本发明作具体描述:
将6份单硬脂酸甘油醏投人反应釜中，升温擦融、揽拌，在温度约100 ?150X：下，投人米糠油4份，聚醚6份，进行复合，高速拨拌下，缓慢投人3 份轻质碳酸钙，分散均匀后，停止搅拌，保温、出料、制片，按规定目数造粒、包装。
产品与现有技术相比所具有的优点是：用本发明制得的消泡剂不仅消泡效果好，且白度**、使用方便、由于没有了磷腊和硅油且聚类化合物的水溶性较好，所以不会吸潮结块，此外，该消泡剂的生产工艺筒单，原材料成本比现有消泡剂降低25%左右。经小批试用：该消泡剂质量稳定可靠、消泡效果显著使用方便、清洁卫生，而且使用后能改善豆制品的质量，如豆腐色白细腻、 持水性好，消泡剂耗量为干黄豆的0. 3%时可提高豆制品的产量7%以上。

一种含有消泡剂的液体洗涤剂组合物，所述淸泡剂的基本组 成为：
在5(TC?300°C的温度使下列成分反应制备的一种反应产物：
100份（重量）至少一种选自如下一组的聚**硅氧烷：
聚**，其25flC粘度为约20?100,000cS、 且用通式R^SiO 表示，式中R1是一个有1?1 0
个碳原子的一价烃基或卤代烃基，a的平均值为1.9?2.2,和
一种聚**硅气烷，其254C粘度为200?约100兆cS 且用通式R2b(R3 0)eSi0-b-o)/2表示，式中R2是一个有1?
1 0个碳原子的一价烃基或卤代烃基，R3是或一个有1?1 0个 碳原子的一价烃基，b的平均值为1.9?2.2，且c有足够大的值以使 每个分子中有一个-OR3基团，该分子链的末端存在至少一个这样的 一0R3基团；
 0.5?20份（重量）至少一种选自如下一组的硅化合物：
—种**硅化合物，其通式为R'SiX^d，式中R4是 一个有1?5个碳原子的一价烃基，X选自由羟基和可水解基团组成 的这一组，d的平均值为1或较少，
所述化合物（a)的部分水解缩合物，
液体洗涤剂组合物，其中所述消泡剂的基 至少一种非离子型硅氧烷表面活性剂。
—种聚**硅氧烷，其25X：粘度为5?200cS，且用通式 R5e(R6 0)fSi0(4K)/2表示，式中Rs是一个有1?1 0个碳原 子的一价烃基或卤代烃基，Rs是或一个有1?10个碳原子的一 价烃基，e是1 + 9?2.2,且f有足够大的值，使得每个分子在分子链 末端有至少2个-0RS基团。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅氧 烷（A )是一种25X：粘度为约350?15,000 cS的三基封 端的聚二硅氧烷，所述聚**硅氧烷（B )是一种25'C粘度为约 1,000?50,000 cS的羟基封端聚二硅氧烷，而所述聚**硅氧
烷（V)是一种25T：粘度为约10?50 cS的羟基封端聚二硅氧烷， 且其中R1是一个。
液体洗涤剂组合物，其中所述微细填料 (iii )是烟气（气相法）二氧化硅，而所述硅化合物（ii )选自由 下列组成的一组：聚烷酿，其中烷基基团有1?5个碳原子，和 所述硅氧烷树酯（c)。
液体洗涤剂组合物，其中所述硅化合物
选自由下列组成的一组：聚烷酯，其中烷基基团有1?5 个碳原子，和所述硅氧烷树脂（C)。
液体洗涤剂组合物，其中化合物（W) 是桂烷醇。
液体洗涤剂组合物，其中所述非离子型 硅氧烷表面活性剂选自如下一组：
已在一种溶剂中与一种聚（亚烷基）二醇缩合的一种** 基基封端的聚酯；
已在一种溶剂中与一种二酯缩合的一种三基封 端的聚醋；和
在一神溶剂中的聚硅氧烷与聚烯化氧的共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述溶剂是 一种聚丙二醇一聚乙二醇共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅 氧烷（B )是一神25flC粘度为约1,000?50,000 cS的羟基封端聚二 硅氧烷，所述硅化合物（ii )是硅氧烷树脂（c),而所述化合 物（iv〉是桂院醇。

用于发酵的消泡剂和使用该消泡剂的发酵生产方法
产品所属技术领域本产品涉及一种用于发酵的消泡剂。较具体地说，本产品涉及一种用于发酵的消泡剂，该消泡剂同时具有消沐和抑泡作用，因此消泡效果较好， 并且对发酵生产不产生。
在常规发酵工业中，例如，在以深层好气培养产生有用物质中，形成造成各种问题的大量泡沫。具体地说，发酵罐被泡沫充满，这会降低每单位体积的培养容量并造成培养液从发酵罐溢出。因此需要解决这样一个问题。
为了抑制这种泡沫的形成，通常的做法是将消泡剂添加到培养基中。就这样的消泡剂而言，聚氧化烯多元醇醚、聚氧化烯基醚、聚氧化烯脂肪酸酯、聚氧化烯基酼脂肪酸酯等。此外，只要泡沫形成就消沫因而立即显示出去沫效果的消泡剂
这些常规的发酵消泡剂既不具有从液态表面消去泡沫的去沫作用，也不具有抑制液态表面泡床形成的抑泡作用，以致它们的消泡效果不充分。另一方面，具有较好的消沐作用和具有较好的抑泡作用的消泡剂的组合使用相互抵销了它们的作用，产生了两种作用都不能获得的问题。另外，这些消泡剂伴有它们同时也抑制微生物生长和目的产物产生的问题， 因此对发酵生产产生不利影响。
因此本产品的目的在于提供用于发酵的消泡剂，该消泡剂同时具有去沫作用和抑泡作用，因此有较好的消沫效果，并且对发酵生产不产生。
 一种、羧酸、酶或抗生素的发酵生产方法，该方法包括以0. 0001%至2% (按重量计)的量将发酵消泡剂（所说消泡剂包含上述组分(A)和⑶）添加到培养基中；以及在所产生的培养基中培养微生物。
纺织上浆消泡剂变性淀粉变性PVA消泡剂
纺织上浆消泡剂的制备方法，主要是针对纺织组合浆料中变性淀粉、变性PVA、其他合成浆料及表面活性剂的不同配比，调整硅膏物料、二硅油、白炭黑、三丁酯消抑泡有效成分的比例，并通过一定的制备工艺将其分散于动、植物油等饱和烃类溶剂中。应用于市场组合浆料的配浆前期加入，在80°C以上煮浆、用浆过程中发挥强针对性的长时间抑泡能力，并降低浆料中消泡剂的使用量及使用成本，以实现其不同组合浆料的性。
1.纺织上浆消泡剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：在保护的搅拌釜中，加入5至20份二硅油、0.5至2份白炭黑和一定量偶联剂，180至220°C处理1至3小时，降温冷却至130°C以下，加入60至95份运动粘度为5002/s 二硅油、1至8份白炭黑，常温物理混合0.5小时，再加入微量六二硅氮烷和脂肪酸，20分钟后升温至110至130°C，低速搅拌，保温2至5小时，冷却得有效消抑泡成分A硅膏物料，
步骤二 ：在搅拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、三丁酯、MQ树脂作为增效剂、AE0-3和Tween60及Span60作为乳化助剂、山梨酸作为防腐剂，升温至80至130°C高温融化，高速搅拌0. 5小时，在2小时内缓慢加入65至90份烷基矿物油，后过胶体磨两次，出料制得纺织上浆消泡剂。
2.纺织上浆消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的有效消抑泡成分A硅膏物料、MQ树脂、三丁酯、AE0-3、山梨酸的重量份比为：

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