榆林轮转印刷机 柔版机

在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。
结构特点：
1、该机采用，集机、电、气一体化自动控制，套色精度高。 
2、整机控制电路系统采用日本安川可编程序控制器（PLC），使电路控制简单、可靠、稳定。 
3、气动控制的印元，配以可调式真空吸气系统，有效提高印刷定位精度，并带有吹风装置。 
4、印刷行程和网版固定位置大小可调，方便不同规格的印刷面积。 
5、烘干系统采用热风循环，干燥效果好，较节能。

柔性凸版印刷机，又称：苯胺印刷机，是用感光树脂软板作为印看到的印刷机，采用环保油墨，是国内外市场较受欢迎的印刷机种，因为制看到成本低，特别受产品小批量、多品种的生产厂家欢迎。该机器选用于印刷聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸、卷筒纸等包装材料的印刷。
性能特点：
    1、自动送料、印刷、干燥、收料、节省了人工，克服了受天气条件的约束；
2、压力均衡，墨层浓厚，适合无纺布产品的印刷；
3、可使用多种尺寸的印刷网框；
4、大幅面印刷尺寸可同时印刷多个版面，提高了工作效率；
5、满版印刷前后的有效图文间隙小可达1cm，有效减少材料损耗；
6、伺服马达自动控制印刷的精度；
7、与无纺布制袋配套使用，直接成型，大大提高生产率；
8、整条流水线只需一人操作。

性能及特点
采用新型的电脑的自动套色系统，套色扫描头可进行高速跟踪
1、整机为排列组合式，采用PLC控制，并由人机界面进行参数设定和张力显示
2、放卷、进料、出料、收卷四单元，全部采用闭环张力控制
3、各机组电脑套色系统（纵向）由独立微机处理器控制
4、压印辊采用摆臂式与导辊协同动作，双气缸下压
5、刮刀机构采用日本富士机型，三方位调节，气动加压，压力大小任意调节
6、收、放卷双工位翻转机构，气胀式装卸轴，不停机手动接换料
7、密闭式烘箱，节能快干，自动恒温控制系统，内循环干燥箱，废气排放有二次回风热气装置
8、干燥箱出口配有冷风箱，使基材及时散热，减少基材的拉伸，提高印刷速度
9、无轴气动锥顶装版，换版省时方便
10、高精度齿轮传动箱体，采用**技术
11、全自动电脑套色装置，可选配静止检测画面

"该机采用PLC控制；配有的自动张力控制系统、卷材纠偏系统、IR/UV干燥系统及印刷图像检测系统；保证机器jing确套准、印刷。可根据客户需要选配自动接纸系统、喷码、园压圆模切、压痕、压凹凸、大张裁切、分切、废边复卷、真空排废、不干胶材料剥离印刷及复合、各种材料双面印刷、连线凹印、丝网印刷、复膜、烫金、打孔、折页等多种功能，实现**的连线加工能力。本产品适用于棉纸、卡纸、铜版纸、不干胶、铝箔纸和BOPP、PET塑料薄膜等多种材料的印刷， 由于本产品使用无毒水性油墨或UV墨，符合环保印刷标准， 特别适合于食品及药品包装的印刷。 广泛应用于食品饮料包装、药品包装、纸箱预印、吊牌、纸杯、标签等印刷行业。
印刷机注意事项：
1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。
2. 作业前，作业人员须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。
3. 开机前，应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。
4. 未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的下工作。
5. 机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
6. 机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。
8. 机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。
9. 工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
10. 工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。
11. 工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。
12. 定期保养和维修机器，并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限，提高生产质量以及安全生产。
13.非工作人员禁止操作。

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