用途介绍:球头吊钉应用于装配式建筑预制构件中,作为预埋件使用,搭配鸭嘴吊具,完成构件的起吊运输
圆头吊钉是对混凝土破坏形式进行分析和研究的结果。混凝土破坏形式是混凝土构件在运输过程中因混凝土载荷破坏而形成的水泥承载锥,以及为运输而设计和加工的混凝土构件。 提升部件时,由于其的结构,载荷通过圆脚传递到混凝土和钢筋上。 使用较短的悬挂钉子也可以获得较高的允许载荷。 对角拉动时,将圆头吊钉和半球形凹槽一起放置在混凝土中,以便在对角拉动过程中水平力可以通过万向节直接传递到混凝土中。圆头悬挂钉由高强度杆精锻而成。 承重能力分为1.3到32 t的10个规格等级。 根据不同的目的,选择不同长度的吊钉。 较长的吊钉可用于起重较小或强度较低的混凝土。 由于吊钉的圆脚是轴对称的,因此与其他类型的嵌入式吊钉(锚)不同,放置吊钉时无需进行定位。
吊钉的工作原理是什么
圆头吊钉通过圆脚将吊钩的提升力散布到混凝土上,因此相对较短的吊钉也可以获得较高的允许载荷。 即使在薄壁中使用,载荷也可以有效地转移到混凝土和钢材上。 由于圆形吊钉的圆脚是轴对称的,因此与其他类型的嵌入式吊钉/螺栓不同,放置吊钉时无需具有特定的方向。 从理论上讲,悬挂的钉子越长,可以形成更大的混凝土载荷锥(损伤漏斗),因此它也可以承受更大的载荷。 吊钉的安全系数比较大,试验的破坏方式一般为混凝土拉伸劈裂破坏。 因此,根据载荷锥的强度确定吊钉在应用中的失效分析。 圆头吊钉通过圆脚将载荷传递到混凝土上,因此相对较短的吊钉也可以获得较高的允许载荷。 即使在薄壁中使用,载荷也可以有效地转移到混凝土和钢材上。 因为吊钉的圆脚是轴对称的,所以与其他类型的嵌入式吊钉/螺栓不同,放置吊钉时不需要的定位。 从理论上讲,吊钉越长,可以形成更大的混凝土载荷锥,因此可以承受更大的载荷。 吊钉应用中的失效分析是基于载荷锥的强度。
为了满足吊钉安全要求,设计,施工和起吊应注意以下几个方面:
1.禁止更换和焊接圆头吊钉,并禁止取下吊钉再使用。
2.请严格遵守“混凝土”圆头吊钉(本手册)的安装和操作说明,严禁将其与其他制造商的系统组件一起使用。与设计预制混凝土零件时。
3.同时,有必要确认其符合现行的建筑规范,法规和标准。
4.由于应力点会在提升过程中改变预成型件的内部应力分布,因此应根据预期的提升条件进行应力计算,并应考虑加强预成型件的需要,以避免损坏产品。 (这方面请参考预制构件的相关规格)
吊钉和紧固件如何正确清洗
1.冲洗引起的污染:热处理后,用硅酸盐清洁剂清洁标准零件,然后进行清洁。 XX固体物质出现在表面上。 红外光谱分析证实该化学物质是无机硅铝酸盐及其化合物。 这是由于清洁不彻底以及紧固件表面上的硅酸盐残留物所致。
2.紧固件的不合理堆叠:加热过程中紧固件的不正确堆叠会导致紧固件在回火后变色。 浸泡在中会留下挥发性醚形式的油状残留物,这是一种脂质含量高的物质。 这表明紧固件在清洁过程中被洗涤剂和淬火油污染,并在热处理温度下熔化,留下痕量化学灼伤。 这些物质紧固件的表面不干净。
3.表面残留物:为避免表面残留,应定期将镀液倒入镀液中,并应检查清洗槽中碱溶液的浓度。 只有这样,才能避免由于清洁酸性清洁剂而导致的高强度螺丝残留白色。
4.过度生锈:高韧性标准零件在许多黑案中都很常见。 热处理之前,应使用无机和有机化学清洁剂清洁标准零件。 热处理后,还发现黑案。 热处理留下图案。 红外光谱显示硫和钙的浓度相对较高。使用少量的乙酸异丙酯,在黑点处折叠一小片滤纸,然后将黑点留在滤纸上。 滤纸的主要元素是钙,硫,铁,锰和铬。铁锈中钙和硫的存在表明该材料在淬火过程中正在淬火油和气沉积物。 由于淬火油的严重老化,建议在整个加工过程的循环系统中注入新旧油,以监督加工过程并维护淬火油。
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