电镀液是电镀加工过程中不可或缺的材料,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程,把零件浸在镀液(金属盐的溶液)中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。不同的电镀液温度要求不一样,电镀液加热目的是增加溶解度,增加电解反应速度,提高电流效率,电底液温度越高,离子交换速率越高,电镀液可以承受的电流密度也越高,继而可以提高电镀速度.
如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热,电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右,电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线,但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,改善了环境质量,充分利用再生资源和节能常规能源,大大降低了电镀厂运行费用。
常用热泵一般可制取60℃的热水或空气,限制了热泵在工业领域的应用。采用工业用高温空气能热泵,制取热水或热风温度可达90℃,有效拓展了热泵供热系统的应用范围。完全可以替代表面处理生产线功能槽供热锅炉,实现较好的节能效果。
在印染纺织厂都需要用到60-80度的高温热水,高温热水可以有效提供85℃的高温热水用于印染厂,漂染厂,染整厂,织布厂等的工业热水用户。高温热泵热水出水温度可达85℃。虽然在供热出水温度上只有提高十多度,但对于热泵技术来说,却是一个极大的挑战,一般普通的热泵机组在该工况下,性能会极大衰减甚至无法运行,因此高温热泵产品对于设备的零部件的选择和制冷剂的使用都有很高的要求,产品的研发和设计方面的成本也比较高。
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