200R-29 200R-29A热水泵销售价格 高温泵

热水泵变频调速应用的注意事项
变频调速在泵与风机的节能方面应用广泛，但在实际应用中往往由于对影响其节能效果的因素考虑不周，导致选择与使用存在着较大的盲目性，影响其节能效益的发挥。以水泵为例，针对影响其调速范围、节能效果的一些主要因素，进行了对症分析和探讨，在此基础上指出了变频调速的适用范围。
1 变频调速与水泵节能 
    水泵节能离不开工况点的合理调节。其调节方式不外乎以下两种：管路特性曲线的调节，如关阀调节；水泵特性曲线的调节，如水泵调速、叶轮切削等。在节能效果方面，改变水泵性能曲线的方法，比改变管路特性曲线要显著得多[1]。因此，改变水泵性能曲线成为水泵节能的主要方式。而变频调速在改变水泵性能曲线和自动控制方面优势明显，因而应用广泛。但同时应该引起注意的是，影响变频调速节能效果的因素很多，如果盲目选用，很可能事与愿违。 
2 影响变频调速范围的因素 
    水泵调速一般是减速问题。当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响。**范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。一般认为，变频调速不宜**额定转速50％，好处于75％～100％，并应结合实际经计算确定。
2.1 水泵工艺特点对调速范围的影响
    理论上，水泵调速区为通过工频区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2（见图1）。实际上，当水泵转速过小时，泵的效率将急剧下降，受此影响，水泵调速区萎缩为PA1A2[2]（显然，若运行工况点已**出该区域，则不宜采用调速来节能了。）图中H0B为管路特性曲线，则CB段成为调速运行的区间。为简化计算，认为C点位于曲线OA1上，因此，C点和A1点的效率在理论上是相等的。C点就成为小转速时水泵性能曲线区的左端点。 
因此，小转速可这样求得：
由于C点和A1点工况相似，根据比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C点在曲线H=H0+S•Q2上有：
HC=H0+S•QC2
其中，HC、QC为未知数，解方程得：
HC=H1×H0/(H1-S•Q12) 
QC=Q1×[H0/(H1-S•Q12)]1/2
根据比例律有：
nmin=n0×[H0/(H1-S•Q12)]1/2
2.2 定速泵对调速范围的影响
    实践中，供水系统往往是多台水泵并联供水。由于投资昂贵，不可能将所有水泵全部调速，所以一般采用调速泵、定速泵混合供水。在这样的系统中，应注意确保调速泵与定速泵都能在段运行，并实现系统优。此时，定速泵就对与之并列运行的调速泵的调速范围产生了较大的影响[2]。主要分以下两种情况：
2.2.1 
    同型号水泵一调一定并列运行时，虽然调度灵活，但由于无法兼顾调速泵与定速泵的工作段，因此，此种情况下调速运行的范围是很小的。
2.2.2 
    不同型号水泵一调一定并列运行时，若能达到调速泵在额定转速时段右端点扬程与定速泵段左端点扬程相等。则可实现大范围的调速运行。但此时调速泵与定速泵不允许互换后并列运行。
2.3 电机效率对调速范围的影响
    在工况相似的情况下，一般有N∝n3，因此随着转速的下降，轴功率会急剧下降，但若电机输出功率过度偏移额定功率或者工作频率过度偏移工频，都会使电机效率下降过快，终都影响到整个水泵机组的效率。而且自冷电机连续低速运转时，也会因风量不足影响散热，威胁电机安全运行。 
3 管路特性曲线对调速节能效果的影响 
    虽然改变水泵性能曲线是水泵节能的主要方式，但是在不同的管路特性曲线中，调速节能效果的差别却是十分明显的。为了直观起见，这里采用图2说明。在设计工况相同的3个供水系统里（即大设计工况点均为A点，均需把流量调为QB），水泵型号相同，但管路特性曲线却不相同，分别为：
①H=H1+S1•Q2（H0=H1）
②H=H2+S2•Q2（H0=H2，H1＞H2）
③H=S3•Q2（H0=H3=0）
    很显然，若采用关阀调节，则3个系统满足流量QB的工况点均为B点，对应的轴功率为NB；若采用调速运行，则3个系统满足流量QB的工况点分别为C，D，E点，其对应的运行转速分别为n1，n2，n3，相应的轴功率分别为NC，ND，NE。由于N∝Q•H，所以各点轴功率满足NB＞NC＞ND＞NE。
    可见，在管路特性曲线为H=H0+S•Q2的系统中采用调速节能时，H0越小，节能效果越好。反之，当H0大到一定程度时，受电机效率下降和调速系统本身效率的影响，采用变频调速可能不节能甚至反而增加能源浪费。 
4 两种调速供水方式节能效果比较 
    在供水系统中，变频调速一般采用以下2种供水方式：变频恒压变流量供水和变频变压变流量供水。其中，前者应用得较广泛，而后者技术上较为合理，虽然实施难度较大，但代表着水泵变频调速节能技术的发展方向。
4.1 变频恒压（变流量）供水
    所谓恒压供水方式，就是针对离心泵“流量大时扬程低，流量小时扬程高”的特性，通过自控变频系统，无论流量如何变化，都使水泵运行扬程保持不变，即等于设计扬程。若采用关阀调节，当流量由Q2→Q1时，则工况点由A1变为A2，浪费扬程△H=H1-H3=△H1+△H2。若采用变频恒压供水，则自动将转速调至n1，工况点处于B1点（参见图3）。由于变频调速是无级变速，可以实现流量的连续调节，所以，恒压供水工况点始终处于直线H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口设定一个压力控制值，比较简单易行。显然，恒压供水节约了△H1，而没有考虑△H2。因此，它不是经济的供水调节方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲线陡曲的情况下，△H2所占的比重较大，其局限性就显而易见。 
4.2 变频变压（交流量）供水
    变压供水方式控制原理和恒压供水相同，只是压力设置不同。它使水泵扬程不确定，而是沿管路特性曲线移动（参见图3）。当流量由Q2→Q1时，自动将转速调至n2，工况点处于B2点。此时水泵轴功率n2小于恒压供水水泵轴功率N1。变压供水理论上避免了流量减少时扬程的浪费，显然**恒压供水,但变压供水本质上也是一种恒压，不过将水泵出口压力恒定变成了控制点压力恒定，它一般有2种形式：
4.2.1 由流量Q确定水泵扬程
    流量计将测得的水泵流量Q反馈给控制器，控制器根据H=H0+S•Q2确定水泵扬程H，通过调速使H沿设计管路特性曲线移动。
    但在生产实践中情况比较复杂。对于单条管路输水系统，是可以得到与之对应的一条管路特性曲线的。而在**供水管网中，则很难得到一条确定的管路特性曲线。在实践中，只能根据管网实际运行情况，通过尽时能接近实际的假设，计算出近似的管路特性曲线。
4.2.2 由不利点压力Hm确定水泵扬程
    即需在管网不利点设置压力远传设备，并向控制室传回信号，控制器据此使水泵按满足不利点压力所需要的扬程运行、由于管网不利点往往距离泵站较远，远传信号显得不太方便，而且，在**供水系统中，由于管网的调整，用水状况的变化等随机因素的影响，都会使实际不利点和设计不利点发生一些偏差，给变压供水的实施带来困难。 
 5 结论 
①变频调速是一种应用广泛的水泵节能技术，但却具有较为严格的适用条件，不可能简单地应用于任何供水系统，具体采取何种节能措施，应结合实际情况区别对待
②变频调速适用于流量不稳定，变化频繁且幅度较大，经常流量明显偏小以及管路损失占总扬程比例较大的供水系统。
③变频调速个适用于流量较稳定，工况点单一以及静扬程占总扬程比例较大的供水系统。
④变频变压供水**变频恒压供水。

相对于反叶片，其进口角度和周向地点应按照扩散段的液流流出量来选择，其原理是形成同一个连续的流道，预防反导叶片截面过窄，不然的话在反导叶片处会导致涡流和冲击损失，5.相对于多级泵，叶轮进口预旋（反导叶片出口角度不到90°），），当反导叶片出口角不足90°时，减少叶轮进口的相对速度，与此同时降下来相对速度扩散，当水流进叶轮时，在水流进叶轮之前产生了预旋转，6.反导叶片出口角引起了的预旋对下一级叶轮的特性有异常大影响，为了使理论升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul项为零，反导叶片的出射角应选择为90°，这可以消除末级导叶的旋转分量，但凡，实验已经，这不有利于功率等级和稳定的性能曲线，尤其是对于一部分低比转速泵

水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工，现场使用水泵的时候，如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢？下面介绍一种简易可行的方法，供大家参考.
    现场状况：泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙较小，不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～500℃，系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而消除泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点，建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点，采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异，易于建立均匀致密的密封结构，且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装，由于齿形接触，齿尖内径尺寸较小，安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形，卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中间腔注剂，注剂过程要均衡施压，并注意补注压紧，防止应力松弛。
(3)密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。

这一种选择方法一定能会产生机组选择过多和浪费，或者选择太小，以致冷却（加热）量不易满足使用需求，从此，建议相当选择空调的小时冷热负荷和热泵机组制热制冷本事的小时变化曲线，**满意的效果，3.热泵机组冬季除霜，空气源热泵冬季运行时，大的问题是室外温度低时，室外侧换热器翅片表面会结霜（需要采取除霜措施），依据相关文件摘录，经过两年的现场跟踪测试，结果是除霜损失约占热泵总能耗损失的10.2%，而缘于除霜控制方法的问题，约27%的除霜功能是在翅片表面结霜不严重、不用要除霜的情况下进入除霜循环，现在，一点常用到的除霜方法或多或少存在有些问题，如除霜动作多余无须要除霜时并没有信号。但难以实现我认为采用了自调整模糊除霜控制的思想和系统的通常结构室内和室外大气温度、相对湿度和翅片温度变化率之间的差异被确定为输入场通过输入量的模糊化和模糊推理在计算机上实现模糊除霜控制仿真将该方法除霜与实验数据开展格外判断结果与实际情况吻合良好与传统除霜方法相比该方法不但延长了加热工作时间降下来了除霜次数和除霜损失除此另外提升了工作性能和稳

长沙东方工业泵厂建厂于二十世纪八十年代，是湖南的水泵生产企业；自成立以来，东方人用自己的辛勤劳动，打造了湖南乃至全国工业泵行业实力卓着，品质精良的品牌——湘楚东方。 长沙东方工业泵厂厂部位于座落于美丽的浏阳河畔——湖南省长沙浏阳市镇头镇。这里山青水秀，人杰地灵。俯瞰浏阳河的地理位置，为产品的性能测试提供了得天*厚的条件；精益求精，讲求信誉的质朴民风保证了产品质量的精良。 长沙东方工业泵厂前身是一家专业从事水泵生厂的乡镇企业，为多家国营水泵厂从事配套生产。秉承以质为本，以信为先的企业宗旨，经过二十多年的艰苦创业，长沙东方工业泵厂从一家乡镇企业发展成为颇具规模的现代化综合性泵类生产企业。 现在的长沙东方工业泵厂，拥有员工将近二百人，专业研发人员有二十多人，厂房面积三千多平方米；在现代企业制度的治理下，厂部实行“精益生产”，建立了完善的质量管理体系，并-通过ISO9001质量管理体系认证；与各供应商，经销商及用户建立了双赢的长远合作关系，先后获得“湖南省消费者信得过单位”、“长沙市重合同，守信用单位”等荣誉称号；本厂的产品以质量可靠，运行平稳，经久耐用，服务周到，价格合理而**业界，深得用户**！产品**全国各地，**东南亚.服务领域遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、大型农田排灌等生产生活领域，市场前景一片广阔