黄江机械通风系统

Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作

1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。

2、风管材质及连接见下表

3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。

4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。

5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。

6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、刺。

7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式：

通风系统是包括进风口、出风口、送风管道、风机、降温采暖、过滤器和控制系统在内的一整套系统。主要作用是通过通风换气和降温采暖控制室内环境，达到让人舒适的目的。
分区通风系统是指将一个矿井划分为若干个各自具有进、回风井巷和通风动力设备，风流相互独立的通风系统。分区通风具有风路短、阻力小、漏风少，以及网路简单、有利于减少污风串联等优点，适用于矿体埋藏较浅、走向长或矿脉分散、开凿通向地表的通风井巷工程量较小的矿井。一个矿井分别建立若干个通风网路、通风动力及调控设施均独立的、风流互不连通的通风系统的格局称为分区通风系统。即将一个矿井划分成若干个区域，每个分区均独自构建的进风、用风和回风井巷，拥有一套专为本分区服务的通风动力与调控设施，使得各分区独立进风、独立回风，各分区之间风流互不联通，避免相互干扰
一般来说，在下述条件下，采用分区通风比较有利:(1)矿体埋藏较浅而分散，有现成的井巷可供利用，或者开凿通达地表的通风井巷工程量较小。(2)矿体埋藏浅，走向长，产量大，若构成一个统一通风系统,风路长,漏风大，网路复杂，管理困难 [2]  。
分区通风系统是指将一个矿井划分为若干个各自具有进、回风井巷和通风动力设备，风流相互独立的通风系统。分区通风具有风路短、阻力小、漏风少，以及网路简单、有利于减少污风串联等优点，适用于矿体埋藏较浅、走向长或矿脉分散、开凿通向地表的通风井巷工程量较小的矿井。中国西华山钨矿在20世纪60年代初，试验成功了按阶段划分的分区通风系统。各阶段均利用运输平硐进风，由装在井下的小型主扇通过本阶段的回风井巷将污浊风流抽放至地面，各阶段形成独立的通风系统。

矿井中由风道相互连接而成的风道网，简称风网 [4]  。矿井中凡是有风流流过的巷道、采空区，漏风孔隙等，统称风道。三条以上风道的交汇点称为节点。两节点之间的联络通道称为分支风道，两条和两条以支风道形成的闭合回路称为网孔。矿井通风网路由分支风道、节点和网孔组成。风网的研究内容包括风网总阻力与风网各分支风道的阻力之间的关系。风网总风量与风网各分支风道的风量之间的关系，风网各分支风道的风量变化程度及风流反向的可能性，风网各分支风道的风量可调节的程度。研究风网的目的在于选用风流稳定可靠、通风阻力小、调节性能好的优化通风网路，以提高矿井通风的有效性。矿井通风网的基本结构包括串联通风网路、并联通风网路、角联通风网路和复杂通风网路四种。

统一通风系统是指以全矿井作为一个整体进行通风的系统 [3]  。它具有共用的进回风井巷和通风动力设备，风路相互联系，形成一个整体网路。统一通风系统的进风与回风比较集中，使用的通风动力设备较少，便于集中管理。但是，由于风路长，阻力大，通风动力消耗较大，并丘风流不易控制。适用于矿脉集中，埋藏较深的矿井。世界各国的金属矿井多采用统一通风系统。

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