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五立方搅拌罐安装步骤如下:
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象;
2、在技术人员的下,对不锈钢搅拌罐设备、电气控制装置及配件进行正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动搅拌罐设备前先检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险;
3、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对不锈钢搅拌罐设备进行水装;
4、不锈钢搅拌罐安装好后,首行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转;
5、若搅拌罐上配**械密封,在主机启动前其机封润槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,便于机封装置得到良好的润和冷却。如果机封在出厂时未调节,在安装完毕后可按照安装使用说明书调节机封至佳位置,方可正常运行;
6、设备在正常运转后,先检查轴承温度、运行平稳度、密封性以及仪表是否正常,确认正常后搅拌罐就可以进行投料生产了。
搅拌罐功能应用:
搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求,可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统,密封承压系统,真空系统,计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择计量或者液位计量等方式进行配料。
真空搅拌罐结构特性
1.进料:物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内;出料:可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态,使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
5.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
6.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
7.罐**上装有视灯/视镜,罐体侧部装有视镜,供操作人员随时观察物料搅拌状态。
8.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合cGMP等规要求。
搅拌罐结构组成:
搅拌罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360万向清洗球,有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
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