电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
影响因素
在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中**含量偏高。**含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(12)**含量偏低。若**含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。
工艺
热镀锌螺栓的螺纹依据的标准是镀锌前螺栓6g精度螺纹,螺母扩孔处理。螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
对于钢结构用连接螺栓,除特别外,热镀锌螺栓通常为普通粗制C级螺栓。①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成,表面光滑,尺寸,其材料性能等级为8.8级,制作安装复杂,价格较高,很少采用;②C级螺栓用未加 工的圆钢制成,尺寸不够,其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大,但安装方便,生产成本低, 多用于抗拉连接或安装时的临时固定。 是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:热镀锌螺栓电子产品,机 械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。
热镀锌螺栓具备的优势有哪些?
1、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
2、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法较快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;
5、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。热镀锌螺栓的后期处理包括三方面,钝化、预磷化和涂油。首先要对热镀锌螺栓进 行钝化处理,可改善镀锌层的表面结构和光泽,提高镀锌层的耐蚀性能以及使用寿命 ,并且能改善涂层与基体金属的结合力。钝化处理主要是采用铬酸盐钝化。在钝化液 中添加了一些活化剂,如氟化物、磷酸或硫酸等,使钝化后得到较厚的铬酸盐膜。当 钝化液中有氟化物时可以降低钢带表面张力,加速成膜反应,并且能增加化学抛光作 用,使钝化膜细致光亮。
一、热镀锌螺栓的概述
热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓,是经过加热镀锌处理生产出的特种螺栓制品,广泛应用于工业基础设施建设和机械加工。
二、热镀锌螺栓的生产工艺
热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓,是将螺栓,经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
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