营口钢结构检测

钢网架结构由厂家（或公司）制作安装。远至现场的均为产品，监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。 

一、施工准备阶段监理要点： 
1、核查设计施工图纸； 
2、审查和分包资质、工种岗位证书； 
3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠； 
4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量资料； 
5、审查报送的施工测量放线成果报验表。 

二、原材料及成品进场监理要点： 
1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行产品标准和设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的规定。 
（检查产品的质量合格文件、中文标志和检验报告等。） 
2、按《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查，复验结果应符合现行产品标准和设计要求。 
3、杆件外观检验（五项）、焊缝强度试验与无损检测（20%焊口）应符合规范要求。 
4、涂料应符合现行产品标准和设计要求。 
5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行产品标准。 
6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验；对螺栓球节点，对成品球螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。 
7、对度螺栓一般做机械性能试验（强度、硬度、断面收缩率；对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析）。 
三、钢网架结构安装监理要点： 
1、安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面**板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。 2、安装时，支承结构砼强度必须达到设计要求。 
3、网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。 
4、安装前，对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。安装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得有杆件弯曲现象。 
5、基准的网架带必须先安装，安装后进行测量检验，调整偏差。调整后方可正常的网架安装。 
6、网架开始正常安装，先拼下弦网架，再装腹杆锥体及上弦杆。螺栓不能一次拧紧，待装上弦杆后，再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多，一般下弦**前上弦2个网格，下弦节点要填实，待网架形成一个稳定刚体后，才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格，才能取消垫块，对于点支承网架，在支承范围内不得取消垫块。 
7、网架节点，安装时一定要使度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，将螺钉旋入螺栓深槽，再拧紧螺栓。 
8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制，及时发现问题及时调整。 
9、连接板与埋件焊接要符合设计要求，支座螺母要按规定拧紧。 
10、安装结束后应进行自检，做好记录，交付验收，实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。 
11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外，对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。（每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝） 
12、钢网架安装方法（高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体**升法等）应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果等情况，结合现场实际条件综合决定。 
13、钢网架安装后，未经设计许可，严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固，符合安全要求。

判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断：

1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，可以认为为重钢结构了。

2、每平米用钢量：大于等于50KG/M2，可认为是重钢结构。

3、主要构件钢板厚度：大于等于10MM，轻钢结构用的较少。

4、还有一些参考值：如每平米造价，构件重量，跨度，结构形式，檐高等，以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然现在很多建筑都是轻、重钢都有。

5、实际上规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋钢结构，也许称一般钢结构为“普钢”较合适。因为普通钢结构的范围很广，可以包含各种钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型钢结构的许多内容，轻型房屋钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些较具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。

6、轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》（G　17－88）中*十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45＊4和L56＊36＊4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用，所以这次钢结构设计规范修订中已基本上倾向去掉。另一种是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件地采用砌体外墙）的单层实腹门式刚架结构，这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然**种已经快取消，所以现在的轻钢含义主要是指后一种。 由此可见，轻钢与普钢之分不在结构本身的轻重，而在所承受的围护材料的轻重，而在结构设计概念上还是一致的。

（1）焊接方法

钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。

手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。

自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。

气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。
（2）焊缝形式

焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。

钢结构工程检测业务范围包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，见证取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

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