在日常检查导热油时,为了获得较准确的导热油产品参数,采样时应从正常运行的导热油系统中取样。然后的问题是,我应该去哪儿? 如何提取呢? 下面介绍具体的操作方法。
1.一般规定
使用中的传热油的采样应通过系统循环回路中的采样冷却器进行。所取样品的温度不应**50°C。获得的样品应该代表系统中当前使用的传热油质量的均匀样品。抽样数量应符合检查和复检要求。重新检查的样品的保留时间应不少于40天。
2.采样点设置
为了确保所使用的导热油参数的准确性,采样点应位于循环系统的管道上,并应安装采样冷却器。根据政策条件,从膨胀水箱的低位储水箱采样。另外,为了防止油样被水污染,不应将采样冷却装置用于水冷。通常,可以使用空气冷却。建议使用简单的采样冷却装置。建议采样罐的材料为不小于2升的不锈钢。
3.具体的导热油抽样操作
1)排空残留油:首先打开阀2,以清除初保留在采样罐和采样管中的残留油。
2)油样循环:关闭阀2,缓慢打开阀1和阀3,使系统中的导热油流经采样装置参与循环
3)采样:循环几分钟后,关闭阀1和阀3,并在将采样器中的油样自然冷却至50°C后,打开阀2,首先适当地排放管口中的油,然后 取油样放入采样瓶中。取样时,应注意不要使低沸点物质流失,以免影响闪点和低沸点物质的测定。
采样后关闭阀门2。
据统计,我国常用的导热油的闪点大多在160-200℃之间。 为什么标准的闪点指数这么低? 这是因为,在导热油加热系统中,导热油的工作温度**导热油的闪点,通常**250℃。 液相的工作温度为350°C,气相的工作温度为400°C。 在正常运行条件下,导热油用于密闭系统中。 尽管系统中的温度**闪点,但系统不具有燃烧的三个要素(燃料,温度,氧气),因此传热油不会燃烧或影响传热油炉和系统的安全性 。 但是,一旦系统泄漏,即使传热油的闪点很高,在遇到明火或静电火花时也很容易引起起火和爆炸。
可以看出,传热油的闪点并不是衡量传热油安全性和不安全使用的主要指标,也不能理解,传热油的闪点越高,越适合于高 温度。 闪点只能用作参考指标,并且闪点越高或闪点越高,耐高温性就越高。
我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:
在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,委托部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。
(1)考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的,有无机构的检测报告。根据**化标准分类,矿物型导热油的温度使用温度不**过320℃,多数该油品的使用温度为300℃。
(2)考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不**其使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。
(3)考察产品的精制深度外观为浅透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,含量不大于0.2%。
(4)考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不**-9℃,低温运动粘度(0℃或较低温度)相对比较低。
(5)考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
燃气导热油炉是以天然气为能源,日常运行成本虽然比较低。但是受到一定的条件限制,首先需要有天然气管道,其次使用场地要注意*、防爆,对于众多小型企业来说,天然气油加热器前期投入和维护成本高。
小型燃气锅炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡 是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种 场合中都可以采用**热 载体供热。
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