胶料为什么会产生欠硫
胶料产生欠硫主要是促进剂、硫化剂和等漏配或少配所致,但是混炼操作不当,粉剂飞扬过多,也会导致胶料欠硫。改进措施是:除应做到称量准确,加强三检,不漏配或错配药料外,还应该加强混炼工艺操作,并防止粉剂的大量飞扬散失。
使用不溶性的胶料,在加工过程中应注意哪些问题
不溶性是不稳定的,它能转化为一般的可溶性。在室温下转化较慢,但随温度升高而加快,至110 ℃以上时,便能在10-20分钟以内转化为普通。因此这种应在尽可能低的温度下贮存。在配料加工过程中,也要小心保持较低的温度(在100℃以下)以防止其转化为普通。不溶性由于它在橡胶中的不溶性,往往难于均匀分散,在工艺上也应充分注意。不溶性只用以代替一般的可溶性,不改变硫化过程和硫化胶的性能。因此,如果工艺过程中温度过高,或者较高温度下长时间存放,那么使用它就没有意义。
生胶的形成:
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
胶料为什么要存放在铁板上
塑、混炼胶很软,如果随意放在地面上,砂石,泥土,木屑等杂物易粘在胶料上,不易被发现,混进后会严重降品质量,特别是对一些薄制品更是致命要害,如果金属杂物混入,则会造成机器设备事故。所以胶料必须存放在特制的铁板上,按的地点存放。
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