海南真空泵维修 莱宝磁悬浮分子泵 MAG 600ip 现场维修

edward是英国 真空泵，爱德华真空泵维修是百一真空主营业务，早在2006年，我司就开始真空泵维修业务，爱德华真空泵旗下产品线众多，包括油封旋转泵，罗茨泵、螺杆泵、干泵、爪市真空泵等。不同的真空泵应用，会发生的故障也不一样。结合现实情况，百一真空技术部负责人决定对全司同事进行系列培训，主要讲解edward爱德华真空泵维修在不同工艺应用中产生的故障进行分析、寻求解决方案。
公司从事莱宝真空泵维修，贝克真空泵维修，爱德华真空泵维修，爱发科真空泵维修，普旭真空泵维修，里其乐真空泵维修，阿尔卡特真空泵维修，好利旺真空泵维修，单级旋片真空泵维修，双较旋片真空泵维修，油式真空泵维修，干式真空泵维修，罗茨真空泵维修，爱德华真空泵维修，螺杆真空泵维修欢迎您的来电咨询！
【莱宝真空泵维修】保养方法
1.安装更换叶片之抄前清理干净气泵缸壁,不能有残渣.
2.检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的叶片,硬度太高容易磨损缸壁).
3.安装叶片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片.
4.定期保养气泵轴承,加注高温润滑油百,如轴承损坏会导致意度想不到的故障,后果严重.
5.进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养.
6.叶片问规格尺寸,一定要量好,因为磨损后很难有准确规格,请从转子的槽到缸壁来量,留有少量空隙.(一定要考虑到叶片的膨胀系数,如果一旦叶片膨胀会从两头挤碎碳片)
7.叶片片主要看它的材质（太硬磨损缸壁，太软叶片消耗很快）；精度，误差<0.01mm（肉眼看不见答的误差可能造成真空不良，噪声或者发热后旋片膨胀卡死）

滚动轴承过热的原因
      运行中，当出现异常响声时，首先要确定出声音从哪个部位发出，然后根据声音的大小，决定莱宝真空泵停机检查，还是继续运行。
一般情况下，当声音小，并且间断性：
1.【莱宝真空泵】浦内部零部件之间配合间隙过大；
2.  声音大可能是连接部位松动；
3.  声音很响、刺耳可能是叶片缸体严重磨损或者部分零部件断裂。
以上三种情况，除1种外，其余两种应立即停机检查，直到查出原因，处理合格后，方可开车，否则，不能重新启动以免缺陷扩大，造成恶性重大事故。当在可能性比较大的地方没有检查出毛病，而毛病又确实存在，可沿另一条死路检查，按计划检修的大、中修规定内容进行，故障便可以查出。实际情况有时很复杂，声音发出大的部位不一定是故障所在地，而是在别处。如莱宝真空泵运转声音突然不平稳、变大，声音是从泵体传出，停泵打开泵体，取下转子部分，发现叶片转动摇摆，叶片完好，仔细检查，是滚动轴承有损坏，较替轴承，毛病就去掉了。从中可以总结出，当某一莱宝真空泵浦单元出现故障，应首先从使用寿命很短处零部件入手检查，也就是从相对于其他零部件比较容日损坏的开始。如莱宝真空泵转动部分的轴、叶片、轴承等构成，相比较，轴承属于易损件。这一部分出故障首先检查分析轴承。

快速辨别莱宝真空泵滤芯质量好坏的方法
一、看莱宝真空泵滤芯芯骨架厚度
一般质量好的滤芯内外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之间，但有的商家为了减少成本把骨架降到0.3mm-0.5mm，外观上没什么差别，却严重影响滤芯的抗压能力。
二、看莱宝真空泵滤芯材质
空气滤芯主要的过滤材质是滤纸，目前滤芯滤纸主要采用国产纸和进口纸，无论国产还是进口纸都是有良好的过滤性能，而假冒滤芯采用的劣质滤纸，不能阻止灰尘进入发动机，从而影响发动机正常工作。一般的莱宝真空泵滤芯的滤纸颜色统一，纸面比较平整;而劣质滤芯滤纸颜色不统一，纸面发毛，质地很差。
三、看莱宝真空泵滤芯的胶质
目前滤芯的构造一般滤纸和橡胶粘合组成，而真假莱宝真空泵滤芯的胶质也是有区别的。真品滤芯的橡胶质地较好，富有弹性，而假冒滤芯橡胶发软，质地很差。比较容易辨别的方法是把空气滤芯对折，松开后滤芯很快恢复原状，而假冒莱宝真空泵滤芯由于橡胶质地问题，与滤纸粘合的不好，对折的中部痕迹清楚。

真空泵维修过程中进行真空装置零部件清洗的方法
一、溶剂去油
零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。
1、碱液去油
当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中彻底清洗，然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。
2、去油
能够溶解矿物油和动植物油，通常可与碱液去油配合使用，常用有三氯乙烯（C2HCl3）、四氯乙烯（CCl4）、（C3H6O）、汽油、等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂，由于自来水中含有较多的氯离子，所以一般均用加热后的自来水进行清洗，当要求较高时，可采用蒸馏水或去离子水，通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。
二、酸、碱浸蚀处理
去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
三、电化学清洗
将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的较板接电源的另一较，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
电解去油的效率比化学去油高好几倍，如果用碱液作为电解液，可用交流或直流作为电源，但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡（在阴极上产生氢气，阳极上产生氧气），零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，同时，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2～12V，较间距离为5～15cm。
四、超声波清洗
超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物，这是一般清洗方法所无法实现的，超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂，若用三氯乙烯会有较好的去油作用，常用工作频率为4～10MHz。

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