河南天亮印刷有限公司本着真诚负责的创业精神,致力搭建相互信任的桥梁,不断追求的理念、锐意进取、积极创新、营造与精神财富。公司注重现代科学管理和建设,不断提升服务质量,满足客户要求,追赶客户期望。本公司已经与多家企业集团建立了长期合作关系,产品得到了客户的认可。
设计印刷企业宣传册印刷注意事项分析
河南天亮印刷有限公司来简单做一个分析,具体如下:
1、要确定宣传册的规格尺寸,比如32开,16开。一般宣传册印刷选用16开尺寸,即210*285mm,确定尺寸了才能正确的核
算报价。
2、宣传册印刷要确定的是纸张。纸张主要有两大类,一类是铜版纸,一类是胶版纸。一般的画册、宣传册、杂志用的是铜版纸。铜版纸又根据厚度来分为不同的克重。郑州宣页公司主要用到的是105克、128克、157克、200克、250克。这些克重的纸张是宣传册印刷的用纸。另外一类的胶版纸,包含有特种纸,对档次要求比较高的企业可以选择特种纸张。当然,价格也会适当较高。
3、确定宣传册的数量和页码。然后数量是根据企业的发展和需求确定的,页码则是设计师文件时定下来的。也是根据企的宣传内容来定。
了解到以上河南天亮印刷有限公司的分析的相关内容,才可以综合的了解清楚本公司需要印刷的内容以及询问到合理的价格,
根据要求核算出优惠合理的价格。如果在宣传册印刷之前有一项没有确认就不能给出准确的价格。
印刷过程中水墨助剂的使用方法与双影问题解决
手提袋印刷由于水墨为纯水性体系,不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入,以免导致印刷质量问题。一般情况下,水墨适于手提袋印刷高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂。
印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严,以备下次使用,谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干,印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。下面,濮阳彩印包装分析印刷过程中水墨助剂的使用方法:
1. 冲淡剂:用于降低颜色的深度,用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
2. 慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量在10%以内。
3. 快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量在3%以内。
4. 色种:用于加深颜色。用量在30%以内,**过30%将会使水墨中连接料的含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。
5. PH稳定剂:用于保持水墨的PH值,用量以使水墨的PH值维持在8.5—9.5为宜
6. 增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为0.5%—1%。
7. 消泡剂:用于消除气泡,用量为1‰一2‰。出现印刷双影问题怎么解决呢?濮阳彩印包装讲解如下:印刷字迹笔划边沿呈反翘状,印刷呈双影,这是印刷生产过程中常见的问题,这里主要以双辊供墨系统的印刷机为例加以分析:调整压力、检查印版、版面设计。虽说用衬垫能很好地起到缓冲的作用,但仍不能从根本上避免产生双影的可能。因此,有时纸箱厂对于同样的淀粉糊胶在不同瓦楞纸板生产线上的加热差异达到6倍。
造成胶印机脱墨故障的原因有那几种
胶印机脱墨故障与排除胶印机脱墨故障常使串墨辊不上墨或者输墨系统传墨不正常,印版得不到均匀油墨面花版,给生产带来很大的麻烦,造成胶印机脱墨故障的原因有以下几种:1)油墨粘度小、墨丝短、油性差、版面水分太大;2)润版液酸性太强;3)润版液中胶的含量过大;4)车间温度太低。
1.油墨黏度小
油墨黏度小墨丝短,主要是因为用撤淡剂中其他材料调配的油墨,在经过一段时间的使用后,润版液的性能下降,经过墨辊的高速挤压,与油墨发生乳化。已经过度乳化的油墨又把水斗酸认带到墨辊表面,使墨辊表面受到侵蚀,产生新水层,从而排油脱墨。同样,油性差的油墨也是主种形式发生脱墨的,只是经的根源是制造油墨的差或工艺有缺陷,当版面水分过大时就会造成脱墨故障。单纯的版面水分地大引起的脱墨故障的可能性还是比较小的。
处理:对油墨黏度小、墨丝短引起的脱墨故障,可以油墨中加入知量的浓调墨油;对于因油墨油性差造成的脱墨故障,则可加入知量的稀调墨油。不论是哪种情况都应尽量减小版面水分,避免油墨过度乳化。
其实,适量的水墨混合乳化是利于胶印的,而且在墨辊的高速辗压和油墨与润版液的相互作用下,油水分离也是不可能的。胶印油墨的乳化程度在20%左右为佳,即通常所说的油包水状态,使润版认和油墨基本处于平衡状态。所以,真正的油墨乳故障应该是过度的乳化。
2.润版液酸性太强
润版液酸性太强引起的脱墨故障主要有两个方面:一是酸性太强,润版液表面张力很小,使命大量的水分分散在油墨中,**过了20%的含水量,使润液和油墨的平衡受到破坏,层这度乳经而产生脱墨故障;二是酸性太强,润版液对油墨颜料和纸张涂料的溶解加速,产生了过多的钙盐,使油墨传递困难,乳化失衡而引起脱墨。
处理:把润版液的PH值控制在5左右。
3.润版液中加入了太多的阿拉伯树胶
润版液中加入适量的阿拉伯树胶可以提高润版液的润湿性能,但是如果加入量过多,又会使油墨的乳化程度增加,导致油墨过度乳化而产生脱墨故障,因为阿拉伯树胶本身也是一种乳化剂。
处理:按要求重新配制润版液。
4.车间温度太低
由车间渐度过低引起的脱墨故障,基原因一般比较隐蔽,难以查找。但这种故障发生时有两个特点:1)多出现在冬天的,尤其温度**3摄氏度时;2)地域性很强,发段多为南、北方交接地带。
濮阳彩印讲解对上光质量影响主要因素
上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,获得光亮的薄膜层。上光时由于涂料在印品表面的流平,增强了印品表面的平滑度,不仅提高了印刷品的表面光泽,而且改善了印刷品的表面性能,增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到了保护印刷图文、美化产品的作用,已广泛用于书籍封面加工和包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。
上光的方法很多,按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、热固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分为喷刷涂布上光、印刷涂布上光和上光机涂布上光。若按上光设备则可分为上光机和印刷上光联动机。此外,按上光后的产品还可分为整面上光、局部上光、消光、艺术上光。
不管采用什么技术方法和材料上光,都要求有优良的上光质量才能达到预期的目的。从材料上来看,对上光质量的影响因素主要有印刷纸张、印刷油墨及上光涂料之间具有良好的上光适性。
(1)印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响大的是纸张的平滑度和表面吸收性,它们影响涂料的流平性,影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。纸张的平滑度高,纸张表层与涂料层接触好,涂料易流平,从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强,涂料流平时,纸张纤维吸收涂料过快,使得涂料流动性变差,很难流平。反之,纸张表面吸收性弱,纸张纤维吸收涂料过慢,流平中涂料不易结膜凝固,也很难形成高平滑度的亮膜。因此,不同纸张应选择相匹配的涂料,调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺件。
(2)印刷油墨。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大,印品表面必然粗糙,不易润湿,不易流平。
(3)上光涂料。上光涂料也是影响上光质量的主要因素,上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等性能,还要透明性好,不易变色,具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响大的是它的黏度,其次是表面张力及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少,黏度逐渐提高。流平发生的动力是涂料的表面张力,表面张力在尽量使涂层收缩成表面形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此,涂料的表面张力对流平有较大的影响。
河南天亮印刷有限公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备,形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了**。
河南天亮印刷有限公司创立于1999年,是集设计、制作、印刷、包装为一体的现代化企业,是我市一家拥有出口包装品的印刷包装公司。 本公司致力于包装印刷服务,专注于各种纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷,手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷,食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷等宣传品印刷。 公司汇聚了一群经验丰富、思想前卫、富有创造力的专业印刷团队,能在印刷前为客户提供合理的建议和精益求精的印刷方案。 公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备,形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了**。 公司本着真诚负责的创业精神,致力搭建相互信任的桥梁,不断追求**的专业理念、锐意进取、积极创新、营造与精神财富。公司注重现代科学管理和品牌建设,不断提升服务质量,满足客户要求,追赶客户期望。本公司已经与多家企业集团建立了长期合作关系,产品得到了客户的认可。 公司秉 承“质量**、信誉至上”的原则,品质好、价格低、出货快的优势,深受新老客户的信赖!努力打造全国印刷包装市场的良好品牌形象。以质量为准则,紧紧把握 市场发展的动向,尤其是通过与各种行业的合作获得了良好的市场效应。热烈欢迎广大客商光临本厂指导,洽谈业务! 河南天亮印刷有限公司将继续不懈努力,做出高质量产品奉献给市场,并愿与志同道合之士携手合作,共创明日辉煌! 主要项目:纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷,手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷,食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷不干胶印刷、表格单据印刷、菜谱印刷、名片广告印刷等。 服务宗旨――用心服务 共创 用心服务,不仅体现在对客户的售前服务、售中服务和售后服务,也体现在产品研发、内部工作等各个方面。企业用心就是想客户之所想,想员工之所想;员工也用心就是虑客户之所虑、虑企业之所虑,为客户和企业谋求发展。 共创,体现在企业与客户之间相互的服务关系。我们协助客户进行产品开发与制造,为客户节约成本,提升效率,创造。企业只有依赖于高效率的团队用心协作才能高效率运营,企业不是个人劳动成果,它是集体智慧的结晶。 企业使命――专业 诚信 求实 进取 协作 以市场需求为中心,以**的制造技术为依托,在产品创新上不遗余力,不断提升产品品质,以满足持续发展的市场需求。 以完善的制造工艺为依托,追求服务品质,为客户带来追赶满意度的体验。 坚持可持续发展,坚持不懈地推进企业良性、平衡、协调发展,不断提高企业的综合实力和竞争力。 坚持科学决策,持续经营创新,以保证企业持续增长的赢利水平,从而赢取长期稳定的**。 关注员工的个人发展和个人的实现,不断改善公司的经营环境,为员工的提供富有激励性的、有竞争力的、较宽广的职业发展平台,以满足员工自身发展的需要。