罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
组成
罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的脉动较小、噪声较小、运转较平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
罗茨鼓风机是本公司在多年制造经验的基础上采用的新技术开发的产品。本机通过叶轮采用新的型线,使风机的泄漏低,效率高,噪音低。各种机型在干燥状态下使用的排风压力可达到1Kgf/cm2。
YSR型 罗茨鼓风机产品规格
流量:1.22~134.72m3/min
升压:9.8kpa~78.4kpa
轴功率:0.30~205.78K
特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型,有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术,避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁,可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮,排除将来自齿轮对产品的不良干扰,寿命长、震动小、噪音小、运行较加平稳。
4、转子采用外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工,产品表面光洁度高,所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮,能有效降低气流脉动噪音,三叶叶轮分布均匀,气流噪音**二叶叶轮(风机噪音主要是气流脉动噪音)。风机配进出口,采用吸音阻燃海棉,吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承,将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修
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