成都全自动不锈钢发酵罐价格 欢迎来电咨询

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参数与配置 :  
1.罐体：采用进口不锈钢材料SUS316L，罐内无死角；采用大视角罐内侧视镜，罐盖上配有灯镜，12V安全视灯、补料接口、泡位液位接口、火焰接种口、尾气冷凝器、搅拌接口。罐体内外抛光镜面处理，抛光精度Ra0.4；容易清洗；装液量70%，设备美观，操作方便。
2.搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，采用进口机封、不锈钢316L材质搅拌桨、消泡桨、直流电机或伺服电机，无极调速,确保电机能同时在高低速时运行平稳。控制范围：50-1000rpm/min; 控制精度：±5rpm;显示范围：0-1000rpm/min;
3.通气控制：手动控制，转子流量计显示、进口滤芯空气除菌过滤，过滤精度高达0.02μm
4.温度控制：夹套水浴电加热，采用进口PT100电极对罐内与夹套两处进行检测，PID自动控制电加热与冷却水冷却。使发酵罐内的温度控制精度：±0.1℃ 冷却水温度+5℃ -60℃ ；控制精度：±0.1℃ ；显示范围：0-160℃ ；分辨率：0.01℃。 
5.泡沫：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加消泡剂。
6.补料：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动补料与计量。
7.补酸：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加酸。
8.补碱：自动PID设定蠕动泵开关控制，自动添加碱。
9.pH控制：采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电极（或国产电极），蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH，显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05
10.DO控制：采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电极（或国产电极），电极与转速（空气流量、补料等可选）联动控制，0-150±3％，显示精度0.1％
11.压力控制：手动控制（自动控制可选），隔膜表显示或仪表显示
12.控制系统：采用德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10.5”彩色触摸屏+GS8000型控制软件控制核心、信号采集、变送器、功率驱动各类执行元件，也可以对发酵过程实施远程，如采用多联或多级发酵罐也可采用GS8100型/GS9000型发酵过程控制器实行对多联或多级发酵罐的测控功能。

结构组成：
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
注意事项：
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

不锈钢发酵罐常用参数：
·  型    号: GRJB
·  公称容积（L）: 2～15
·  高 径 比: 2：1～3：1
·  搅拌形式: 机械搅拌（顶搅拌）
·  灭菌形式: 离线/在位
·  控制系统: 分A、B、C、D四种（详见控制系统介绍）
·  工作电源: 220V/50HZ
·  标配配置:
A型：温度、转速、、压力
B型：温度、转速、pH、溶氧、、压力
C型：单片机控制，温度、转速、pH、溶氧、、压力、补料、
泡沫
D型：PLC+触摸屏控制，温度、转速、pH（双向）、溶氧、、
压力、补料、泡沫
·  可扩展配置（选配）:
压力、自动控制，液位、多路补料、尾气检测、菌体浓度在线检测、在线检测、葡萄糖在线检测等。
·  备注：
1.标准配置中红色字体部分为在线检测、手动控制。
2.可作为小试发酵水平的微生物发酵实验，适用于高校、科研院所及企业
实验室使用。
3.系统主要包括：发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管路系统等。

液体发酵罐的整体结构：
1. 罐体大体结构有单层和双层。单层是直接用加热管加热菌种，虽然液体是流动的，但不排除烫死一部分菌种的可能性。并且在灭菌时候很容易使培养基的料胡掉。双层的是间接加热，就很安全。目前还有一些是内层加热，外层材料太薄只能冷却用，应该是加热管放到外层，这样对罐体材料要求较高。
2. 过滤器结构，微孔膜折叠空气滤芯，目前所有的发酵罐厂家都是从滤芯公司买的，这种滤芯，干净卫生，可以用湿热灭菌，烘干，换拆，清洗很方便。
3. 灭菌方式，一类是将过滤器取下放入高压锅内灭菌，然后在火焰保护下对接上，操作麻烦，增加污染几率。另一类就比较好，在罐体上用罐体蒸汽，将过滤器和罐体一次行灭菌，操作简单安全。
4. 冷却方式，单层罐体结构的是用内盘管冷却，冷却面积小速度较慢。双层罐体结构是用夹层冷却，冷却面积大速度较快。还有三层罐体的，比较少，一般是严寒地区使用。
5. 接种方式，目前就两类，一类固体接种，通过接种箱加入无菌水稀释（增加一次污染几率），然后在火焰下通过大接种口（10-20厘米不等）快速接入（接种口越大，污染几率也越大）罐中。另一类是液体摇瓶菌种，通过摇瓶上的胶管在火焰下和阀门口（1厘米）快速对接后，扑灭火焰接入罐中。
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